Fluxului de materiale în logistică: o privire de ansamblu, caracteristici, tipuri și scheme

fluxului de materiale - un obiect de bază al cercetării, managementul și optimizarea logisticii. Este o mișcare a bunurilor materiale în cadrul întreprinderii și dincolo.

Logistica fluxului de materiale - un mod de organizare și gestionare a procesului, în orice etapă de producție, în scopul de a maximiza profiturile.

Tipuri de logistica fluxului de materiale

Există mai multe clasificări ale cifrei de afaceri a mărfurilor. Primul este caracterizat prin raportul la sistemul logistic. Acesta include trei tipuri de fluxuri:

• de intrare;
• de ieșire;
• interior;
• aspectul.

Primul este fluxul care a intrat în sistemul de alimentare din mediul extern. Acesta este definit prin următoarea formulă: suma fluxului de material, împărțit la operația de descărcare.

Fluxul de material de ieșire, dimpotrivă, intră în mediul extern al întreprinderii. Pentru a determina rata, este necesar să se stabilească valoarea mărfurilor transportate de punctele de vânzare și depozite.

fluxul intern este format prin efectuarea unor operațiuni privind transportul industrial în cadrul unui sistem de organizare sau de logistică. flux de material extern este legat de activitățile organizației, precum și la punctele de vânzare de bunuri sau filiale.

Clasificarea fluxului de material pe intervalul și sortimentul

Această caracteristică este importantă pentru companiile cu orice gama de produse. Fluxul de material poate fi un singur produs și multiprodus. Primul tip se referă la producția de un singur tip, iar al doilea - la o varietate largă de bunuri.

Sortimentul curge clasifică drept odnoassortimentnye și Multiproduct. Acestea diferă în numărul de produs primite sau expediate.

Clasificarea fluxului de material asupra proprietăților fizico-chimice

încărcături în vrac sunt sarcini minerale sau de origine de munte. Acestea includ nisip, minereu, cărbune, aglomeratele naturale și mai mult.

Încărcătură în vrac - produse care sunt transportate în vrac. Acest cereale și cereale, precum și alte produse similare.

încărcături în vrac transportate în cisterne, vase vrac. Procesul de transport maritim și de transport nu este posibilă fără hardware speciale.

cargo unitarizate - produse au proprietăți și parametri fizici și chimici diferite. Acesta este transportat în containere, saci, cutii, fără ambalaj.

Alte clasificări ale fluxurilor de materiale

O varietate de active clasificatori de trafic materiale ajută la păstrarea înregistrărilor contabile în mod corespunzător.

fluxurile logistice materiale sunt împărțite de următoarele criterii:

• Prin variabile. Mass - apare atunci când un transport mare a unui lot de mărfuri. Mici - transport maritim de loturi mici, cu o sarcină minimă a vehiculului. Închide - transportul de mărfuri se efectuează de mai multe mașini sau utilaje. Mediu - bunuri care provin de la transport autovehicule mici sau cu mașina unică.
• Greutatea specifică. Fluxurile ușoare fac imposibilă de a utiliza pe deplin capacitatea vehiculului. Când grele implicate în transportul de capacitatea de încărcare admisă a vehiculului.
• În funcție de gradul de compatibilitate. Se ia în considerare compatibilitatea și incompatibilitatea mărfurilor în timpul transportului, manipulării și depozitării.

organizarea corectă a fluxului de material este bazat pe clasificarea finală. Aici este un exemplu. Trebuie să livreze produse lactate de la depozit la punctele de vânzare cu amănuntul. Alături de acesta va fi livrat produse de cofetărie. Perioada de valabilitate în aceste produse diferite. Deci, ele nu pot fi încărcate în vehicul.

Principiile de organizare a fluxului de materiale

Există mai mulți factori care afectează planificarea corectă a transporturilor de mărfuri. fluxului de materiale corespunde informațiilor de orice tip.

Sistemul de management al materialelor se bazează pe aceste principii de bază: obschelogisticheskih și specifice. Acestea, la rândul lor, sunt clasificate după cum urmează:

1. Abordarea System - este utilizat în luarea în considerare a sistemului logistic membrilor. Scopul este de a optimiza fluxul de materiale și pentru a maximiza profiturile.
2. Principiul costului total - materiale de contabilitate și fluxurile de informații. Obiectivul este de a identifica costurile de administrare ale sistemului logistic.
3. Principiul de optimizare la nivel mondial - optimizarea si managementul materialelor, ca rezultat al armonizării lanțurilor locale.
4. Principiul teoriei de compromis pentru redistribuirea costurilor - organizarea corespunzătoare a procesului logistic între toate elementele sistemului.
5. Principiul comprehensivității. Folosit pentru a crea și de a optimiza managementul logisticii.
6. Principiul coordonării și integrării logistice. Această realizare a funcționării normale între toți participanții la sistemul logistic de la o instalație de fabricare.
7. principiu de management al calității totale. Acesta asigură o funcționare fiabilă și stabilă a fiecărui element al sistemului logistic.
8. Principii de modelare sunt folosite pentru a crea, analiza, organizarea proceselor logistice în diferitele circuite ale sistemului.
9. Principiul durabilității și adaptabilitate. Sistemul logistic trebuie să funcționeze în mod stabil. Pentru a studia influența factorilor negativi, este posibil să se stabilească logistica oricărei întreprinderi.
10. principiul integrității - asigurarea cooperării informații între toate părțile sistemului.

Sistemul de flux de material se bazează pe aceste zece principii. Pentru a asigura funcționarea sa normală, este necesar să se utilizeze alți parametri și caracteristici ale sistemului logistic.

Managementul Materialelor

funcționarea stabilă a instalației de producție nu este posibilă fără o logistică bine stabilite. Există două metode de gestionare a fluxului de material: împingere și sistem real.

Prima metodă presupune că producția de produse începe, se face și se termină în aceeași etapă a liniei de producție, în funcție de sistemul logistic. Fiecare acțiune a fost de acord. Transferul de bunuri are loc la comanda de la un centru de control specific. Terenul are definit un plan de cifre și de producție. Toate componentele sistemului funcționează separat, dar sunt interdependente.

Sistemul actual este caracterizat prin faptul că toate produsele (materii prime, produse finite, etc.) vin la site-ul după cum este necesar. În acest sistem, nu există nici un control centralizat. Aceasta contribuie la o reducere semnificativă a stocurilor, deoarece mișcarea fluxurilor de materiale este doar câteva elemente ale sistemului logistic.

Sistem de împingere EXEMPLU flux de material logistic

Aici este modelul aproximativă de trafic: producție - ambalare - transport maritim.

De obicei, un proces de flux de materiale la scară semnificativă companie de producție include peste 10 elemente:

• magazin de pe materialul piesei de prelucrat;
• magazin pentru procesarea acesteia;
• fabricarea de plante de diferite tipuri;
• autoritate de supraveghere;
• atelier de management;
• unitate și așa mai departe de ambalare.

Totul depinde de tipul de produse fabricate, precum și caracteristicile sale.