Refrigerenti: Caracteristici și recenzii

Fără lubrifiantul nu poate fi operat de prelucrare a metalelor cele mai moderne. În acest caz, elementele metalice în sine, care sunt utilizate în tehnica nu poate îndeplini cerințele funcționale, fără agenți de servicii speciale. Până în prezent, fluidele de tăiere ( de răcire) sunt comercializate în mai mult de 600 de nume. Printre acestea putem găsi fondurile care urmează să fie utilizate în unități de putere pentru utilizare în prelucrarea metalelor, precum și medicale, izolare, formorazdelyayuschie, ulei biologic și anti-rugină. Cele mai multe dintre aceste lichide utilizate în industrie și industria de construcții.

Care sunt fluide pentru prelucrarea metalelor?

În majoritatea lubrifianții sunt introduse în spațiul de lucru între elementele de frecare, în scopul de a reduce la minimum uzura mecanismelor. Adesea, această caracteristică este completată de o creștere a eficienței. Dar acest lucru se aplică materialelor tradiționale de acest tip, cu toate acestea, materialele de răcire sunt, de asemenea, necesare pentru a proteja echipamentul și elementele de lucru de la supraîncălzire. De exemplu, lubrifianți de răcire pentru prelucrarea metalelor permit optimizarea temperaturii și presiunii pentru a rămâne ridicată. O astfel de compensație, ca urmare, nu numai că vă permite să păstrați performanța tăietori, dar, de asemenea, îmbunătăți performanța articolelor rezultate. Există, de asemenea, mijloace de protecție specializate în care se pune accentul pe asigurarea rezistenței la coroziune, izolante și proprietăți de etanșare. Această categorie este cea mai comună materialul în construcții.

agenți de răcire

Orice lubrifiant se face printr-o reteta speciala. Există compoziții de bază de reglementare, precum și modificări, care sunt pregătite pentru a oferi performanțe specifice. Cel mai adesea, fundația servește amestec de ulei cu vâscozitate redusă. Produsă din acestea coolants, compoziție care este modificat, de asemenea, parafină clorurată, dialkyldithiophosphates zinc, mnogozolnym sulfonat de calciu, și alți aditivi. Astfel de compoziții sunt utilizate în general în tăierea aliajelor rezistente la căldură și piese din oțel inoxidabil. Caracteristici de acțiune a acestui compus este de a preveni acumularea de material de pe scula. Circulată și aplicând o vâscozitate scăzută ca un produs brut acru fracție de bază glubokogidrirovannoy. fluide de lucru pentru utilizare în această bază EDM mașini de diferite grade de putere, în punerea în aplicare a operațiunilor de finisare de cotitură și Smith pe liniile de producție.

Caracteristicile principale ale lichidelor

Caracteristici Aspect astfel de lichide variază mult în funcție de aditivii utilizați. De obicei, aceasta este scăzută brun masă vâscozitate, nuanțe care pot varia. Din punctul de vedere al funcției de lucru a uneia dintre cele mai importante caracteristici este densitatea. Compoziție lubrifiant standard cu efect de răcire are o densitate în intervalul 1100-1200 kg / ^m3. Cu toate acestea, această rată poate fi variată în timpul fabricării concentratului. De asemenea, coolants conțin ioni activi în anumite formulări. soluție apoasă 1% din această valoare poate fi de aproximativ 10 de pH. Producătorii recomandă, de obicei, utilizarea compozițiilor concentrate cu un factor de 1-3%. Dar, în funcție de locația de operare fiind efectuate și materialul țintă, această valoare poate fi mărită. Astfel, se recomandă să se utilizeze concentrat 4-hprotsentny și complex metalic pentru indicele crește până la 7%, iar pentru funcția de măcinare.

Caracteristicile din punctul de vedere al lichidului de răcire

Există diferite metode de livrare, aplicare și distribuirea lichidelor pe suprafețe funcționale de lubrifiere. Nu toate dintre ele au cerințe speciale pentru lubrifianți în ceea ce privește proprietățile fizice, dar în unele cazuri, acestea sunt importante, deoarece acestea determină natura interacțiunii cu mediul. În cele din urmă, acest lucru afectează eficiența funcției substanței în sine. De exemplu, în cazul în care lichidul de răcire pentru mașini - unelte de prelucrare a metalelor, apoi în prim - plan viteza fluxului de alimentare. Prin urmare, componentele mai ușoare, cu atât mai eficient va fi o lubrifiere a elementului de tăiere în timpul funcționării. De asemenea, ia în considerare fracțiunea de particule individuale într-un lichid. La viteze ridicate de alimentare, acestea pot afecta negativ proprietățile suprafeței, deformându-l. În plus, operatorii de mașini trebuie să ia în considerare temperatura jetului și să facă cote pentru posibile ajustări ale valorilor celor sau a altor condiții ale zonei de lucru.

Proprietăți tehnice și de performanță

calități de bază sunt pentru a asigura o răcire optimă și efect de lubrifiere. De asemenea, în unele zone ale cerințelor ridicate pentru funcționalitatea de curățare, care permite procesul mecanismului în timp util pentru a curăța suprafața părților. suplimentare de calitate, care sunt dotate cu fluide de tăiere moderne, includ bactericide, ecologie, igiena, rezistenta chimica si la temperaturi extreme. Este important să se aibă în vedere faptul că componentele de lubrifiere și se dau efecte chimice considerabile pe o varietate de materiale, astfel încât alegerea mijloacelor ar trebui să fie cântărite în raport cu calitatea lichidului cu materialul țintă.

soiuri de lichid de răcire

Clasificarea principală fluidelor de ungere la efectul de răcire se bazează pe originea mijloacelor. Cele mai comune uleiuri industriale, care sunt utilizate în industrie și sectorul industrial. Cea mai mare parte este un ulei lichid, completat de modificatori. Una dintre cele mai populare tipuri de acești aditivi sunt de asemenea dispersat grosolan emulsie ulei, care se formează în mediul apos. tipuri de microemulsie stabile de coolants permit formarea compușilor organici, semisintetice sau sintetice pe bază. Au proliferat și evaporare rapidă amestec cu punct de fierbere scăzut, bazat pe hidrocarburi halogenate cu aditivii.

Utilizarea lichidului de răcire

Cele mai utilizate lubrifianți obținute în producția de piese metalice, precum și procesarea acestora. Ele nu protejează numai echipamentul de lucru de la uzura prematură, dar, de asemenea, îmbunătăți calitatea produselor fabricate. Locul al doilea în cererea pentru astfel de materiale pot fi atribuite industriei de construcții. În această industrie, utilizarea de agenți de răcire este cauzată de dorința de a oferi calități de protecție materiale de construcții, decorative și acoperiri izolante.

Opinii ale producătorilor

Printre cei mai mari producători de lichid de răcire pot fi distinse de companie Proma, „Univeko“ și „Messer“. În primul rând de brand a devenit celebru prin emiterea unor mijloace eficiente de prelucrare a metalelor în siguranță, pentru metodele rece și la cald. Recenziile utilizatorilor de lichid indică faptul că, în procesul de producție este posibil pentru a minimiza căsătorie performanță, pentru a îmbunătăți productivitatea și de a crește precizia. „Univeko“ compania a stabilit la nivelul actual și producerea de fluide lubrifiante. Acest grup de compuși se face pe baza inhibitori de coroziune și a mediului apos activat, care este apreciat in special de sectorul de construcții consumatori. În ceea ce privește marca „Messer“, produsele utilizate tot mai mult în operațiile de prelucrare de mare precizie. Avantajele acestor utilizatori fluide includ proprietăți anticorozive ridicate la mikrobobrozheniyu rezistență și curățenia mediului.

concluzie

Tehnologia modernă de prelucrare a pieselor metalice sunt treptat, se deplasează departe de metodele tradiționale mecanice de influență. În acest context, și a redus consumul de protecție și de a crește durabilitatea echipamentelor resurselor. Cu toate acestea, rămâne o industrie în cazul în care fluidele de tăiere sunt încă relevante. Acest lucru este în primul rând de construcție, inginerie, medicină și inginerie electrică. Un alt lucru este că, în foarte domenii specializate necesită mai sofisticate în proprietățile lor tehnice și operaționale ale materialelor, care necesită utilizarea de aditivi de înaltă tehnologie și modificatori.