Încercarea de rezistență și etanșeitate conductei

La finalizarea instalării conductei se efectuează teste suplimentare cu privire la rezistența și integritatea. Poate fi utilizată o metodă hidraulică sau pneumatică, uneori, acestea sunt utilizate în combinație. Această verificare este necesară, în conformitate cu cerințele normelor și regulilor sanitare.

Lucrări premergătoare pentru hidraulică teste conducte de rezistență

Înainte să efectuați teste hidraulice, trebuie să existe o pregătire temeinică de lucru. Pentru a face acest lucru, design-ul este împărțit în diviziuni, apoi a avut loc examenul ei extern. În etapa următoare a verificat documentația tehnică. ventilele de scurgere sunt fixate la diviziunile, se vor conecta, de asemenea, supapele de aer și priza. Prin presare și de mașini de umplere a instalat o linie de țeavă temporară. Din diviziunile rămase ale secțiunii țevii testat este oprită pentru acest scop coadă cioturi.

Echipamente și instrumente trebuie să fie de asemenea deconectate. Folosit pentru acest complex fire de supapă de închidere inacceptabile. test de rezistență implică conectarea conductei la sistemul hidraulic trebuie alocate între aceste dispozitive:

• rețeaua de aer;
• stație de pompare;
• compresoare.

Toate acestea îi permite dreptul de a verifica presiunii. Testele trebuie să se desfășoare sub supravegherea comandantului sau a producătorului, acest lucru ia în considerare cerințele privind documentația tehnică, documentele de proiect și instrucțiunile. Este important să se respecte reglementările de siguranță și supravegherea tehnică de stat.

pentru înregistrarea

Încercare de anduranță implică utilizarea de corpuri de testare și calibre. Ei trebuie să treacă un expert de pre-testare, asigurați-vă că sigilate. Manometrele trebuie să se refere la clasa de precizie a unui nivel minim se menține la 1,5, ceea ce corespunde standardelor de stat 2405-63. Diametrul carcasei trebuie să fie de 1,5 cm și mai mare. Termometre medicale utilizate ar trebui să aibă o valoare diviziunii de 0,1 ° C,

Metodologia lucrării

test de rezistență hidraulică se realizează, de asemenea, pentru determinarea densității. În cazul în care testul experimente, cantitatea de presiune este determinată în conformitate cu proiectul de documentare în kgf / ^cm2. În ceea ce privește structurile de oțel, pragul lor de funcționare nu trebuie să depășească 4 kg / ^cm2 , la temperatura de funcționare a sistemului de peste 400 ° C. Presiunea va fi apoi egală cu limita de 1,5 la 2.

În cazul în care pragul de funcționare a structurii de oțel este mai mare de 5 kg / ^cm2, cantitatea de presiune va fi egală cu 1,25. Uneori , această valoare este determinată de o formulă care implică suma volumului de lucru și o valoare de 3 kgf / ^cm2. Dacă este un produs din fontă sau din polietilenă, valoarea presiunii este egală cu 2 sau mai mult. În ceea ce privește metale neferoase aliaje, cifra este egală cu unu. Următoarele tipuri de prese sunt folosite pentru a produce sarcina dorită:

• performanță;
• roata dințată de antrenare;
• plonjor mobil;
• mână (piston);
• Hidraulice.

testarea

teste de rezistență și etanșeitate metoda hidraulică se realizează în mai multe etape. La prima apasare se conectează sau pompă hidraulică. manometre suplimentare brigadieri sunt montate, iar construcția în sine este umplut cu apă. Este important să se asigure deplasarea aerului din sistem, aceste guri de aerisire sunt lăsate deschise. În cazul în care a lovit apa, aceasta înseamnă că aerul nu rămâne.

Odată ce sistemul este complet umplut cu lichid, suprafața trebuie inspectate pentru fisuri, scurgeri și defecte care pot apărea de-a lungul perimetrului în elementele de conectare. Încercarea de rezistență și etanșeitate în etapa următoare implică furnizarea de presiune în timpul expunerii prelungite la aceasta. Sarcina poate scadea treptat, atât timp cât este atinsă valoarea exponențială a nivelului standardului. Acest lucru va permite de a studia starea sistemului din nou. Conducta în faza următoare se eliberează de apă și echipamentul pot fi deconectate și îndepărtate.

inspecție secundar și lucrări finale

În cazul în care sistemul conține conexiuni de sticlă, acestea trebuie să fie supus unei sarcini de timp de 20 de minute, dar celelalte materiale ar fi de ajuns, și 5 minute. În inspecție secundar este necesar să se acorde o atenție piroane și suduri. Acestea ar trebui să zuruitoare ciocan, cu o greutate de 1,5 kg sau mai puțin. Este important să se asigure accesul în termen de 20 mm.

Elemente de testare a metalelor neferoase trebuie utilizat ciocan de lemn, a căror greutate nu depășește 0,8 kg. Restul de materiale nu sunt supuse transvazare, deoarece acestea pot fi deteriorate. Testele de rezistență hidraulică sunt considerate de succes dacă manometrul arată o cădere de presiune, scurgeri nu au fost detectate, iar cusăturile sudate și îmbinările cu flanșă lucrată susținere stabil sarcina.

Încercarea trebuie repetată dacă rezultatele nu au fost satisfăcătoare, dar locul de muncă ar trebui să fie efectuată numai după înlăturarea tuturor erorilor. Pentru testul hidraulic (la temperaturi mai mici) pot fi adăugate la substanța lichidă, care reduc temperatura de cristalizare a apei. Lichidul poate fi încălzit și se încălzesc în continuare conductă.

teste pneumatice

Avand in vedere puterea metodelor de testare ar trebui să fie alocate testării pneumatice. Este folosit pentru a testa rezistența și (sau) densitatea. Freon și amoniac produse hidraulic nu au fost verificate în acest caz, cursul este exclusiv pneumatic de verificare.

Uneori se întâmplă că studiul hidraulic nu poate fi aplicat. Acest lucru se poate întâmpla atunci când temperatura aerului scade sub zero sau fără apă la fața locului. Dacă există o cerință de utilizare aer sau gaze inerte, hidraulic teste nu pot fi utilizate.

Testul pneumatic trebuie utilizat în cazul în care structura de susținere și conducta este marcată de înaltă tensiune, datorită corp impresionant de apă. Pentru a realiza aceste teste utilizează un gaz inert sau aer. Compresoarele trebuie să utilizeze rețeaua de telefonie mobilă sau de aer comprimat.

Teste de rezistență și densitate aderenței necesită o lungime de presiune și diviziuni. Astfel, dacă diametrul este de 2 cm, presiunea trebuie să fie egală cu 20 kgf / ^cm2. Dacă diametrul variază de la 2 la 5, presiunea trebuie sa fie de 12 kgf / ^cm2. Când diametrul mai mare de 5 cm, presiunea trebuie să fie egală cu 6 kgf / ^cm2. Dacă este necesar de proiect, este posibil să se utilizeze diferite valori.

informații utile

Structura elevată realizate din sticlă și teste pneumatice de fier nu trec. În cazul în care oțelul are un sistem de armătură de fier, gazul inert sau aerul poate fi utilizat pentru a verifica, ca o excepție de la piesa proeminentă fontă ductilă.

Ordinea lucrărilor de

Testarea metodei pneumatice rezistență implică umplerea conductei cu aer sau gaz în prima etapă. În continuare presiunea este crescută. Atunci când nivelul se ridică la 0.6, puteți trece la inspecția zonei fiind auditate. Acest lucru este valabil și pentru structuri, indicatorul de presiune de lucru ajunge la 2 kgf / ^cm2.

În timpul inspecției sarcinii ar trebui să fie crescută. Cu toate acestea atingând ciocan acele suprafețe care sunt sub sarcină, este inacceptabilă. În etapa finală, sistemul este inspectat la volumul de lucru. Testarea rezistenței la întindere a rosturilor sudate și îmbinări, flanșe și etanșează de săpun implică aplicarea soluție.

În cazul în care sistemul de transport inflamabile, otrăvitoare, toxice substanțe, testul de etanșeitate este completată printr-un test de densitate. Pentru a face acest lucru, în paralel, a studiat căderea de presiune. Este important să se verifice toate echipamentele care este conectat la sistem. Dacă în timpul testului, puterea de presiune pe manometru nu merge în jos, și în glandele conjunctive și articulațiilor au fost identificate transpirație și scurgeri, rezultatul este considerat satisfăcător.

Informații despre instrumentele de testare

Atunci când testele sunt efectuate de companie de construcții sau a Comisiei, apare următoarea documentație:

• circuitele de execuție;
• Proiectul de probă;
• Jurnalul de sudare;
• log Lucrări de izolare;
• certificat de testare pe puterea și integritatea.

Certificatele sunt părțile și tubul, precum pașaportul echipamentului ca o aplicație suplimentară. Rezultatul testului secțiunii este un act separat.

Potrivit anchetei scurgere, Comisia întocmește un raport, atașat la materialul care trebuie să-l conțină:

• Numele organizației;
• Comisionul;
• informații despre parametrii de încercare;
• certificat pentru a distruge țeavă (defect);
• informații despre construcția conductei;
• un extras din jurnalul de sudură;
• spațiu decalaj altitudine;
• act de producție și de recepție a lucrărilor de construcții și instalare.

conductă de testare Akt puterea este adaptată la reglementările în vigoare. Aceasta implică în mod necesar un indiciu al comitetului, timpul de performanță și încheierea, semnătura persoanelor responsabile. Dintre aceste documente pot fi găsite, a fost verificat pentru scurgeri de informații fără parametri. Acest lucru ar trebui să includă nu numai presiunea, dar, de asemenea, lungimea totală a sistemului. Actul de testare a rezistenței conductelor va conține denumirea instrumentelor utilizate, alte echipamente, precum și locul de instalare și lungimea sitului din care îndepărtarea apei după încercare.

concluzie

Testarea conductelor și evaluare ar trebui să fie efectuate exclusiv de către personal calificat. Ei au nevoie pentru a obține fișele de post și să aibă competențe adecvate. Este important să ne amintim că testul conductei privind rezistența și integritatea ar trebui să fie efectuată prompt și complet, deoarece numai în acest mod va fi capabil de a elimina accidente, pagube și chiar accidente.