Testarea hidraulică a conductelor de sisteme de incalzire

Numai funcționare în stare de funcționare și fiabilă a sistemului de încălzire este capabil să asigure o activitate vitală calmă și normală a populației în timpul sezonului de iarnă. Uneori , există diferite tipuri de situații extreme, în care performanța sistemului poate diferi semnificativ de mediul civil. Testarea hidraulică a conductelor și a presiunii de testare sunt necesare pentru a preveni situațiile în care pot apărea în sezonul de încălzire.

Scopul testelor hidraulice

Ca o regulă, orice sistem de încălzire se execută în modul standard. Presiunea de lucru a lichidului de răcire în clădiri joase, în special de 2 atm, în clădiri de nouă etaje - 5-7 atmosfere, în clădiri înalte - 7-10 atm. Sistemul de încălzire prevăzut sub pământ, indicele de presiune poate fi de până la 12 atm.

Ocazional apar vârfuri de presiune neprevăzute care duce la creșterea acestuia în rețea. Rezultatul este un ciocan de apă. Hidraulic Testarea conductelor de încălzire este necesar pentru a testa sistemul, nu numai pe capacitatea de a opera în condiții normale standard , ci și capacitatea sa de a depăși presiunea de valuri.

Dacă, din orice motiv, sistemul de încălzire nu este pus la încercare, apoi șocurile hidraulice mai târziu poate provoca accidente grave care duc la Golful fierbere facilități de apă, echipamente, mobilier, etc.

Secvența de lucru

Testarea hidraulică a conductelor trebuie să fie în secvența următoare.

• Conducte de purificare.
• Instalare de macarale, prize și calibre.
• Conectați apă și o presă hidraulică.
• Conducte sunt umplute cu apă la valoarea dorită.
• Controlați conductele și marcați locurile unde există defecte.
• Eliminarea defectelor.
• Realizarea celui de al doilea test.
• Deconectarea de la alimentarea cu apă și evacuarea apei din conducte.
• Scoaterea capacelor și gabaritele.

lucrările pregătitoare

Înainte de a efectua testul hidraulic de conducte de sisteme de încălzire, este necesar să se facă de audit al tuturor supapelor, umple supape pe sigiliile. Conducta este reparat si verificat de izolare. Sistemul de încălzire foarte trebuie să fie separat de conducta principală prin dopurile.

După toate sistemele de încălzire manipulările necesare este umplut cu apă. Prin intermediul echipamentului de pompare creează suprapresiune, rata de funcționare este mai mare de aproximativ 1,3-1,5 ori. Presiunea rezultată în sistemul de încălzire trebuie păstrat în continuare timp de 30 minute. În cazul în care nu a scăzut, sistemul de încălzire este gata de funcționare. Acceptarea lucrărilor la testele hidraulice de presiune efectuează inspecția rețelelor de încălzire.

Teste de rezistență și etanșeitate

Testele preliminare si conductele hidraulice de acceptare (SNP 3.05.04-85) trebuie efectuată secvențial.

putere

1. Presiunea conductei se ridica pentru a testa (P _i) prin pomparea apei și menținută timp de 10 minute. Nu permite reducerea presiunii de 1 kgf / ^m2 (0,1 MPa).
2. Presiunea de încercare este redusă la proiectarea (P _p) din interior, și apoi este susținută prin pomparea apei. inspecția conductelor se face pentru orice defecte în timpul necesar pentru această inspecție.
3. Defecte constatate sunt eliminate, apoi re-hidraulice conductei de presiune de încercare. Numai atunci puteți începe să testați pentru scurgeri.

impermeabilitate

1. Presiunea conductei se ridică la o valoare a testului pentru scurgeri (P _g).
2. Fix ora de începere a testului (T _m), într - un rezervor de măsurat măsurare nivelului inițial de apă (h _n).
3. Apoi a făcut observația unei scăderi a presiunii de conducte exponent.

Există trei opțiuni de valori de scădere a presiunii le ia în considerare.

în primul rând

Dacă timp de 10 minute, presiunea viteză mai mică de 2 puncte pe scala gabaritul scad, dar este sub calculat intern (P _p), atunci este posibil să se completeze observația.

în al doilea rând

Dacă după 10 minute , scăderea valorii presiunii este mai mică de 2 puncte scală manometru, atunci monitorizarea scăderii presiunii la interior (P _{p) se} calculează trebuie să continue până în momentul în care nu se încadrează cel puțin 2 mărci gabaritul scală.

Durata de observare pentru tuburi de beton nu trebuie să depășească 3 ore, fonta, otel, azbest tevi de ciment - 1 oră. După acest timp, presiunea trebuie redusă la proiectarea (P _p), în caz contrar reinițializare realizate din conducte de apă într - un rezervor de măsurare.

treilea

Dacă timp de 10 minute, presiunea va fi mai mică decât calculul intern (P _p) , iar în continuare conductele de încercare hidraulică a sistemelor de încălzire trebuie să se întrerupă și să ia măsuri pentru a elimina defectele latente prin menținerea tubului sub presiune de proiectare internă (P _p) până la momentul de examinare atentă nu a relevat defecte care vor determina scăderea presiunii conductei este inacceptabilă.

Determinarea volumului suplimentar de apă

După finalizarea observării indicelui căderii de presiune a primului exemplu de realizare și a opri evacuarea lichidului de răcire, în al doilea exemplu de realizare trebuie să facă următoarele.

• Prin intermediul paginare presiunea apei rezervor dimensionale în conducta crește la o valoare la o încercare hidraulică (P _g).
• Este necesar să ne amintim un moment în care peste un test de etanșeitate (T _k).
• În continuare, aveți nevoie pentru a măsura într - un rezervor de măsurare a nivelului apei finale h _k.
• Pentru a determina durata tubulaturii de test (T _k -T _n), min.
• Se calculează volumul pompat din rezervorul de apă dimensional Q (pentru primul exemplu de realizare).
• Se determină diferența dintre volumele pompate în sus și evacuate din conductele de apă sau cantitatea de apă suplimentară Defined Q (pentru al 2-lea exemplu de realizare).
• Se calculează debitul efectiv pentru a injecta apă suplimentară (q _n) prin următoarea _{formulă: q n = Q / (T} k -T n)

act de redactare

Dovada că toate lucrările este un act de încercările de conducte hidraulice au fost efectuate. Acest document este întocmit de inspectorul și confirmă faptul că activitatea se efectuează în conformitate cu toate regulile și regulamentele, și că sistemul de încălzire le-a rezistat cu succes.

Testarea hidraulică a conductelor poate fi realizată în două moduri principale:

1. Metoda de presiune - Testarea se face prin manometre, instrumente care citirile de presiune de înregistrare. În timpul funcționării acestor dispozitive indică presiunea actuală din sistemul de încălzire. Testarea hidraulică Held conductelor de manometrul permite inspectorilor să verifice ce presiune rata a fost în testare. Astfel, inginerul de ulei și controlorul verifică modul de încredere a făcut testul.
2. Metoda hidrostatica este considerată cea mai eficientă, permite verificarea sistemului de încălzire pentru a funcționa la o presiune care depășește rata medie de funcționare de 50%.

Diferitele elemente ale sistemului sunt testate în timp diferite, în care testarea hidraulică a conductelor nu poate dura mai puțin de 10 minute. La sistemele de încălzire este considerat indicele de cădere de presiune admisă de 0,02 MPa.

Condiția principală pentru începutul sezonului de încălzire se desfășoară în mod corespunzător și proiectate în mod corespunzător testarea hidraulică a conductelor (SNIP 3.05.04-85), în conformitate cu cerințele documentației de reglementare curente.