Tipuri de nituri, caracteristici, instalare, aplicații

În familia generală de dispozitive de fixare, nitul este considerat una dintre cele mai fiabile opțiuni de blocare. Se distinge prin posibilitatea formării unui ligament de fixare închis, care determină rezistența și durabilitatea structurii conectate. Un alt lucru este faptul că utilizarea principiului printare prin fixare nu este întotdeauna fezabilă din punct de vedere tehnic. Cu toate acestea, există diferite tipuri de nituri, care diferă în ceea ce privește designul și alte caracteristici, ceea ce face posibilă utilizarea eficientă a acestora în diverse domenii.

Principalele caracteristici ale elementelor de fixare

Din punctul de vedere al alegerii acestui hardware, principala caracteristică este dimensiunea. Sunt luați în considerare câțiva parametri, dintre care se numără diametrul tijei. Acesta poate fi de la 1 la 36 mm, cu o lungime de 2 până la 180 mm. În acest caz, nu cred că o grosime mare este direct legată de rezistența nitului. Oțelurile de oțel de 10 mm grosime pot fi mult mai puternice decât elementele tubulare din cupru, ale căror diametre depășesc 20 mm. Cu toate acestea, depinde mult de natura încărcăturii - uneori este mai profitabil să se utilizeze părți tubulare subțiri.

Modelele de nituri cu un cap semicircular scăzut au doar o mică gamă de grosimi - de la 1 la 10 mm, iar lungimea în acest caz variază de la 4 la 80 mm. Produsele cu pălării plate au o grosime în spectrul de 2-36 mm, cu o lungime de 4-180 mm. Cele mai lungi detalii sunt reprezentate de nituri semi-ascunse care pot fi folosite în nișe cu o adâncime de aproximativ 200 mm.

Clasificarea conform proiectului

Există multe versiuni și modificări ale acestui hardware. Standardul este elementul de distanțare, care este utilizat în legătură cu materialele de construcție libere, moi și fragile. Capul invers al acestui nit este pliat în timpul procesului de asamblare, ceea ce vă permite să distribuiți sarcina pe o suprafață mare din partea din spate. Pentru lucrul cu lemn, sunt folosite modele de petale. La momentul instalării, tija este deschisă și formează falduri de petale, care, la rândul lor, oferă oprirea și fixarea materialului. De regulă, acestea sunt nituri de aluminiu care pot face față panourilor ușoare. Produse interesante și multi-clemă, concepute pentru a conecta materiale de diferite grosimi. Unitatea formată în acest caz este universală, deci este adesea folosită acolo unde nu există o idee clară despre dimensiunile semifabricatelor. Opțiunea cea mai tehnologică este oferită de dezvoltatorii de modele de casete. În acest design, elementele de împingere pot fi reprezentate de zeci de nivele. În acest caz, o singură tijă va acționa ca o bază de sprijin.

Clasificare pe materiale

Cele mai multe nituri sunt realizate din metal. În special, se utilizează aluminiu, oțel, alamă și cupru. Aproape toate modelele de acest tip au cerințe ridicate în ceea ce privește protecția împotriva coroziunii. Aluminiu și nituri de cupru sunt, de asemenea, caracterizate prin ductilitate și o masă mică. Oțelurile de fixare sunt adesea folosite în structuri în care este necesar să se asigure o rezistență suficientă.

Utilizarea niturilor din plastic este, de asemenea, obișnuită. Practic, ele sunt fabricate din poliamidă, care este, de asemenea, capabilă să asigure conexiuni puternice. Desigur, în indexul forței, această opțiune va pierde metalul. Dar, dacă niturile galvanice pe termen lung nu sunt în măsură să garanteze o protecție constantă împotriva umidității, atunci plasticul nu intră inițial în reacții distructive cu astfel de contacte. În plus, poliamida nu conduce curent electric și interacționează optim cu materialele fabricate din compozite și din fibră de sticlă. Astăzi, tehnologii dezvoltă metode de lipire la cald a niturilor de plastic și a materialelor compozite fixe, ceea ce creează o structură monolită.

Țevi de evacuare și nituri filetate

Prezența firelor face ca niște nituri să fie lipite cu alte echipamente, dar în acest caz este implementată o metodă de fixare bidirecțională. Adică, corpul elementului este introdus în gaura pregătită, după care, pe de altă parte, a doua parte a manșonului este introdusă prin răsucire. Această metodă are avantajele sale sub formă de fiabilitate și ușurință în implementare, dar nu poate fi întotdeauna implementată. Prin urmare, modelele de evacuare sunt mai des folosite. Dacă niturile filetate necesită o răsucire a elementului auxiliar pentru a asigura o fixare rigidă, principiul de evacuare presupune deformarea structurii la capăt pentru a crea o reazemă. Acesta poate fi principiul distanțierului menționat mai sus și o îngroșare a structurii tubulare, precum și alte modalități de deformare a vârfului nitului pentru a-l asigura.

Tehnica de instalare

Operația se desfășoară în mai multe etape. Mai întâi, o gaură este creată de burghiu, de-a lungul căruia va fi făcută inserția piesei. Practic, toate tipurile de nituri trebuie instalate în nișe, al căror diametru este cu 10-15% mai mare decât grosimea tijei folosite. Densitatea apariției în acest caz nu contează. În gaura pregătită, dispozitivul de fixare este integrat astfel încât capacul acestuia să fie situat pe partea inferioară a suprafeței de lucru.

În acest stadiu, abordările de instalare pot fi diferite. Modelele filetate pot fi fixate cu mâinile lor, fără a utiliza o unealtă specială. Cu toate acestea, niturile din oțelul de tip exploziv de oțel sau din elementul de distanțare sunt deformate numai cu ajutorul aparatelor speciale. Rasklepka produsă de brichete electrice sau de un ciocan de pistol, depinde de tipul de dispozitiv de fixare.

Unde este aplicat nitul?

În special, aceste elemente de fixare sunt utilizate în lucrările de construcție și reparații. Construcțiile masive cu această tehnologie nu pot fi conectate, dar finisarea materialelor decorative sub formă de panouri, foi și plăci sunt adesea fixate în acest fel. Manufacturabilitatea și precizia fixării permit utilizarea unui astfel de echipament în producție. De exemplu, niturile din aluminiu conectează fiabil placile din lemn. Aceleași elemente de oțel sunt folosite la transportoarele de construcție a mașinilor atunci când se instalează plăci și piese metalice.

concluzie

Metoda de prindere față-verso are multe avantaje față de alte elemente de fixare. Dar are și neajunsurile sale. Faptul este că majoritatea fixatoarelor de acest tip nu sunt concepute pentru dezmembrare. De exemplu, tipurile de nituri explozive pot fi numite de unică folosință - în sensul că pot fi instalate numai într-un singur loc fără posibilitatea reinstalării. Acest fapt este important nu atât din punct de vedere economic, cât și din punct de vedere tehnic - ca o nuanță a echipamentelor permanente cu hardware-ul țintă. Îndepărtarea nitului va fi posibilă numai prin deformarea produselor îmbinate, dar chiar și în acest caz, dispozitivul suplimentar de nituire a metalelor confiscate va fi imposibil.