Sudarea de sârmă de cupru: o trecere în revistă a metodelor și a echipamentelor. Lipire sau sudare de fire de cupru - care este mai bine?

Sarcina principală atunci când conectați orice contact electric este de a asigura rezistența lor minimă. Când rezistența la contactul slabă între firele de cupru este semnificativ îmbunătățită, rezultând într-un cablu de încălzire. Există mai multe modalități de a contacta conexiuni, dar cele mai fiabile și eficiente este considerat a fi sudate de sârmă de cupru. Această tehnologie permite conectarea monolitic toate firele de sârmă, obținându-se astfel cea mai mică rezistență electrică posibilă. Ca urmare a firelor de încălzire este eliminată, astfel, nivelul de siguranță împotriva incendiilor a crescut semnificativ.

Metode de cabluri de conectare

Cuprul este materialul principal conductor. Datorită proprietăților fizico-chimice ale acestui material (ductilitate mare, lipsa de elasticitate), care lucrează cu ei are propriile sale caracteristici. reguli de aparate electrice spun că operațiile pe o ramură de conexiune și venelor okontsovyvaniyu de cabluri și fire pot fi realizate prin lipire, sudare, sertizare sau stoarcere (șurub, șurub, etc.). Fiecare dintre ele are propriile sale caracteristici, care vor fi discutate mai jos.

fire compuse prin toronare

O simplă răsucire a firelor este interzisă PUE, deoarece este cea mai ineficientă conexiune, de scurtă durată și de foc. În ciuda acestui fapt, meșteșugarii interne și nu încetează să folosească această metodă, chiar dacă consecințele acestei „ambarcațiune“ poate fi foarte plavchevnymi.

Răsucindu fire are un mare dezavantaj: conexiuni de cupru, eventual deformate și slăbite, în cele din urmă complet distruse datorită rezistenței ridicate de tranziție.

Trebuie amintit că metoda de răsucire poate fi aplicată numai în cazuri excepționale, în cazul în care o nevoie urgentă de a restabili de energie electrică și alte modalități într-o anumită situație nu sunt disponibile. Este foarte important să aibă grijă cu privire la calitatea, siguranța și fiabilitatea conexiunii.

Este strict interzis:

• Conectarea firelor formate din diferite materiale (aluminiu și cupru);
• Legarea de sârmă de cupru solid cu un multifilamentare.

proces eșuare este după cum urmează:

1. Clear izolație sârmă de la o distanță de 6-8 cm de margine;
2. Aplicați un fir la altul și în cruce panglica la maximum densa. În cazul în care secțiunea transversală a firului de cupru mai mult de 1 mp. mm, operația este realizată cu ajutorul unui clește.
3. Bite vârfurile forcepsul fire rămase.
4. Răsucirea izolate folosind materiale speciale izolante (PVC sau tuburi termocontractabile cu fermoar, capace) sau mai multe straturi de bandă izolatoare. Izolație trebuie să captureze în mod necesar fire strat izolator.

test de presiune

Procesul este un proces de conectare fire prin sertizare speciale de un manșon tubular sau vârful. Aceste dispozitive sunt folosite, în cazul în care secțiunea transversală a firului de cupru este 2,5-240 sq. mm. avantaje indiscutabile ale tehnologiei ondulare sunt viteza și precizia de lucru, precum și conexiunile de durabilitate și siguranță ulterioare.

Pentru sertizare cu ajutorul unui instrument special - clește mecanice, hidraulice sau electrice sau apăsați obzhimochnye profesionale. Selecția membranelor se bazează pe numărul de secțiuni și conectate prin fire.

După stripare și curățarea de viață, acestea sunt pasta de cuart vaselina aplicata, uzura maneci si produce o ondulare. manșoane de compresie izolate.

crimpare terminale

Aplicarea diferitelor ondulații terminale și este practicată pe scară largă prin conectarea prize electrice, comutatoare, corpuri de iluminat, precum și instalarea tablourilor. Aceste dispozitive permit sârmă de cupru solid conectare precisă și rapidă, dar fără fir irecuperabile pre-suduri sau încrețituri vârful tubului în terminal clemă cu șurub este imposibilă.

Avantajele incontestabile ale terminalelor cu șurub pot include cabluri din aluminiu conectivității cu cupru, și, de asemenea, nu este nevoie pentru izolarea ulterioară a contactelor.

Cu toate acestea, acest tip de conexiune nu este fără defecte. El are nevoie de întreținere periodică, care constă în răsucirea elementelor de prindere. Cupru - un material foarte moale, predispuse la „scurgere“ de sub sarcină. Dacă chiar realizarea unor conexiuni prin intermediul rigid cu resort terminale cleat, datorită unei prea mici suprafețe de contact zonă la sarcină grea este încălzită și eliberați elemente elastice, prin elasticitatea lor scade odată cu calitatea compusului.

Pike VS-sudare

Pentru a asigura un contact bun este utilizat cel mai frecvent lipire sau sudare de fire de cupru. Că cel mai bun dintre aceste metode? Categoric, sudura. Faptul că lipit - procesul este destul de laborios și de lungă durată, mai ales în cazul în care doriți să conectați cablul de cupru Stranded. In plus, compușii comisurale în cele din urmă distrus datorită prezenței celui de al treilea, mai friabile și ușor fuzibil de metal - lipire. Prezența rezistenței de tranziție în articulațiile diferitelor aliaje contribuie la apariția reacțiilor chimice distructive și alte procese negative.

Când se realizează sudarea sârmă de cupru, termenul „contactul“ dispare, în general, deoarece compusul monolit se obține din același tip de metal. Firește, acești compuși diferă înregistra o rezistență scăzută, prin care căldura este abia eliberată.

sudură

Imediat trebuie remarcat faptul că această operațiune necesită o anumită cantitate de cunoștințe și experiență. Paradoxal, dar calitatea este mai bună răsucire lipit slabă, amintiți-vă acest lucru.

procesul de lipire începe cu o pre-tratare a capetelor izolației și a oxizilor fire. Apoi, acestea sunt laminate, acoperite cu o substanță specială - flux apoi hocus. Solder firele nu pot doar cupru, dar, de asemenea, din aluminiu, principalul lucru - pentru a alege fluxul dreapta și de lipire. Utilizarea fluxului de acid activ nu este recomandată, deoarece este necesar să rămână pe firele, astfel încât compusul să fie dizolvat rapid.

Un lipit durează o lungă perioadă de timp, dar dacă este făcută corect, o conexiune va fi fiabile și durabile. După ce firele au racit, acestea trebuie să fie izolate cu atenție.

sudare

Cea mai înaltă calitate și conexiune sigură formează o sârmă de sudură de cupru. Rezistența firului de contact nu depășește o măsură standard a rezistenței lor. Această metodă nu necesită mult timp și este considerat a fi relativ simplu. În prezența abilitățile și cunoștințele de sudare de fire de cupru minime la domiciliu este greu de realizat.

La efectuarea lucrărilor de sudură toate regulile de foc și siguranță electrică trebuie să fie respectate cu strictețe. Pentru a evita arsurile și leziunile oculare ar trebui să utilizeze întotdeauna echipamentul individual de protecție - îmbrăcăminte de protecție și mănuși, casca de sudura sau ochelari de protecție.

Echipament de sudare

Compuse fire prin sudare efectuat aparate de diferite tipuri. Este cel mai convenabil de a folosi un aparat de sudare invertor fire de cupru, deoarece acest tip de dispozitive sunt caracterizate de dimensiuni mici și greutate, consumul de energie economică și o gamă largă de sudare setările curente. Aceste avantaje sunt capacitatea de a oferi ardere continuă cu arc electric.

Dacă ați planificat o cantitate semnificativă de muncă electrice, achiziționarea de invertor aparat de sudura este în întregime adecvată și justificată. În plus, acest echipament cu siguranță nu va minți „greutate moartă“ în viitor.

Caracteristici ale procesului de fire de sudare din cupru

Sudare sârmă de cupru poate fi atât AC și DC de tensiune la rate de 15-30 C. Este bine dacă dispozitivul oferă posibilitatea de a regla curentul.

De exemplu, pentru a suda cei doi conductori de cupru de 1,5 mp. mm, suficient 70 A. Pentru sudarea trei fire cu aceeași secțiune transversală este necesară creșterea curentului la 90 A. Compusul trei conductori de 2,5 kb. mm va necesita 80-100 A, un fir de sudură cinci similare - 120 A. Dacă selectat curentul de sudare optimă nu se produce „lipirea“ electrodului și arcul este suficient de stabil.
Pentru sudarea firelor de cupru folosite carbon din cupru „creioane“ (electrozi). Dacă nu, este posibil să se utilizeze tije de carbon din bateriile de creion.

practicile de sudare

Vârfurile lungimea cablajului de 5-6 cm a fost purificat printr-un strat izolator și sunt răsucite pornind de la secțiunile izolației, lăsând o 5-6 mm, la capătul unei forme nerăsucite poftă de mâncare. Aceste sfaturi trebuie extins, pliat în paralel și aproape unul de celălalt. Prin răsucire trei sau mai multe fire, la sfârșitul anului încă mai trebuie să plece doar două vârful liber, iar restul taie la punctul ultimei runde de ouat. În cazul în care aparatul nu este suficient de puternic, această poftă de mâncare va permite o mai mare ușurință forma un șirag de mărgele de topitură. Dacă există un curent suficient în aparatul de sudură poate efectua o poftă de mâncare simplu.

În plus răsucire prinse prin sudură de prindere. În cazul în care acest aparat este absent, puteți folosi un clește simplu vechi.

Compusul preparat a fost sudate electrod de cărbune. În timpul sudurii, firele de cupru sunt topite lăsate capetele nerăsucite înainte de formarea mingea topit. Pentru a asigura un fir de încredere de contact mecanic și electric, zona de topire ar trebui să fie sigur că pentru a ajunge la toronare.

Durata de sudura nu trebuie să depășească 2-3 secunde, izolare altfel sârmă de sudură. După răcirea completă a compusului produs izolarea folosind mai multe straturi de bandă sau capac special, PVC sau tuburi contractă la căldură.