Roata de rectificat pentru a restabili proprietățile de tăiere

Pentru o calitate ascuțirea instrumente de tăiere afectate direct de roata de rectificat, care ajută la restabilirea proprietăților pierdute în timpul funcționării. Astfel, este necesar să se ia în considerare mai multe caracteristici , cum ar fi cereale material abraziv, forma, duritatea și așa mai departe. Mărimea este determinată în primul rând de proiectarea mașinii de șlefuit. Expertii recomanda sa utilizeze produsul cu cel mai mare diametru, din cauza aceasta va depinde în mare măsură de performanța și calitatea muncii follow-up, dar există unele excepții.

Pentru a lucra cu oteluri de scule folosite în cele mai multe cazuri, roata de rectificat de corindon alb cu boabe mari consumatoare de auto-ascuțire de tăiere. Datorită acestui fapt, ea a obținut o productivitate suficient de ridicată și de bună calitate a suprafeței solului. Cu toate acestea, pentru a efectua măcinarea unelte realizate din carbură de cimentat sau stațiune meneralokeramiki pentru a ajuta diamant sau carbură de siliciu de tăiere.

În prezent, roțile de diamant de slefuire sunt cel mai greu, în contrast cu produsele fabricate pe baza altor materiale abrazive, dar au propria lor slăbiciune, manifestată în fragilitatea semnificativă. În acest sens, ele sunt destinate în primul rând pentru uneltele de finisare din metal dur, să fie îndepărtat atunci când nu strat foarte mare de material. Adică, nu ar trebui să prezinte o sarcină de șoc puternic pe granulele de diamant.

O astfel de roată de măcinare poate fi format pe un metal, liant ceramic sau organic. În primul caz, prevăzut cu caracteristici de rezistență mare și crește rezistența termică. Astfel, crește substanțial durata de viață și bine întreținute formă geometrică. Produsele pe bază de lianți organici sunt ideale pentru finisare. Spre deosebire de analogii menționate mai sus, acestea au un consum mai mare de material abraziv.

Performanța lucrărilor de măcinare și puritatea suprafeței tratate depinde și de granula abrazivă. În funcție de acest parametru a fost izolat micron, măcinarea pudre și shlifzerno. Testele efectuate au arătat că mai bine în procesul de ascuțire din carbură suprafețelor se poartă roata de rectificat, cu o granulație de la 60 la 80. La o valoare relativ scăzută astfel de produse permit eliminarea unui strat semnificativ de carbură, oferind în același timp o finețe suprafață suficientă.

De obicei, marcarea roților realizate cu etichete speciale, care include în mod necesar informații despre fabricant, materiale abrazive, cereale, duritatea și ligamente măcinare. Toate aceste date sunt plasate pe o singură linie într-o formă prescurtată. În ceea ce privește instrumentele cu dimensiunea redusă, acestea pot fi absența unor parametri. În plus față de etichetare pe produse pot fi specificate greutatea volumetrică și structura, numărul lotului și alte caracteristici.