Răzuire - l ... Descrierea procesului. banc de răzuire

măsuri de lăcătușerie menite să asigure suprafețele netede ale diferitelor materiale reprezintă un întreg grup de operații. Acestea includ tehnicile obișnuite de măcinare, tăiere, tăiere și lustruire. Combina aceste metode folosesc abrazive lustruirea suprafețelor cu diferite grade de granularitate și configurare. În multe privințe similare cu ei, dar are diferențe fundamentale răzuire. Această tehnică permite obținerea cu acuratețe o suprafață netedă a piesei, care va permite în continuare master pentru a asigura dense sale interfațarea cu alte materiale.

Informații generale despre tehnologia

Operația este cel mai des utilizat în legătură cu metalul, dar în unele cazuri, metodă similară de tratare a suprafețelor din lemn și din plastic. Esența tehnologiei este de a elimina colectari pronuntat asupra produsului. Aceasta este, folosind un instrument special este furnizat lepuire nereguli. Pentru a înțelege gradul de precizie trebuie remarcat faptul că înălțimea stratului de exfoliere este calculat în microni. Din punct de vedere al operațiilor de gestionare, răzuire - o mână, dar nu este un proces mecanic automatizat. Acesta utilizează instrumente mici, dar mecanismele de mașini și montate nu au fost încă utilizate pe scară largă în acest domeniu. Caracteristica acestei metode este că acesta este utilizat în lucrarea cu suprafețe non-rotunjite, care necesită luarea în considerare a deviației radiale. De exemplu, acesta poate fi elemente curbate și cilindrice.

Pregătirea pentru răzuirea

Utilizarea decopertarea din cauza problemei de a obține de înaltă precizie în ceea ce privește netezimea suprafeței. Prin urmare, utilizarea de instrumente specializate pentru a obține acest rezultat atunci când se lucrează cu materiale având o suprafață rugoasă, nu este justificată. Ca urmare, piesa testată inițial etapele stripping primare și măcinare, chiar și lustruire. Cerere ultimele operațiuni este determinat de ceea ce parametri sunt realizate pentru munca specifice instrument și, în special, răzuire. meșteri pricepuți care practică folosirea detaliilor de verificare. Această preformă, care sunt exemplare pentru articolul rezultat. De asemenea, în această etapă ar trebui să fie pregătite echipamente auxiliare, cu care operatorul va efectua etapele individuale de proces. De exemplu, grunduirea se poate aplica ulei special sau vopsea.

tehnica răzuire

După efectuarea acțiunilor pregătitoare de prelucrare primul lucru pe suprafața de lucru pentru a aplica o vopsea speciala. Misiunea sa este desemnarea figurii de rulare, precum și identificarea site-urilor cele mai remarcabile de pe suprafață. Uneori, zone mari clasificate ca fiind în zone separate, în funcție de complexitatea aducerii lor la starea dorită. Oricum, pe texturat și produse răzuire. Aceasta înseamnă că prelucrarea nu este o suprafață continuă, și într-un anumit sens, un punct. Eficiența și calitatea tăierii sunt determinate și frecvența la care se efectuează de curățare. După ce cantitatea planificată a tăieturii a fost executata, master produce o altă suprafață de vopsea, care dezvăluie din nou colectari și ondulații. Astfel, a făcut controlul calității răzuire. Apropo, ciclul de funcționare poate fi repetată de mai multe ori, în funcție de modul în care fiecare sesiune este mai aproape de suprafața de probă a piesei de prelucrat.

Parametrii tehnici răzuire

Și în cazul suprafețelor plane și a tehnologiei de fabricație de finisare curbat permite obținerea netezime cu indemnizație neregularități circa 0,002 mm la o lungime de 1000 mm. De exemplu, o dimensiune platformă de 25 x 25 mm ² până la 30 pot fi tratate cu pete pe orificiul de evacuare a vopselei. numărul de spoturi determină, de asemenea, nivelul de răzuire de precizie. Thin suprafață considerată pe care există mai mult de 22 locuri. Dimpotrivă, produsul grosier este considerat, suprafața care este prezent nu mai mult de 6 pete. Din nou, cantitatea de cerneală insulelor tratate rămase vor fi calculate pe o suprafață de 25 x 25 ^mm2. În funcție de acest parametru este definit și tipurile de răzuire - între tăiate fin și grosier emite, de asemenea, îmbunătățiri fine și de finisare. Ce, în cazul în care ar trebui să fie obținut rezultatul - depinde de sarcina tehnică. Nu este întotdeauna necesar să se obțină o felie subțire, cu prezența a 30 de locuri. Uneori, pentru a îndeplini cerințele de etanșeitate suficient de dur și de manipulare. Dar o răzuire dur nu poate fi comparat cu o caracteristică similară pentru șlefuirea - în ambele cazuri, este o ordine diferită a înălțimii denivelari rămase.

Instrumentele de aplicare

In versiunea racleta clasica este o tijă metalică, prevăzută cu margini de tăiere. O caracteristică importantă a dispozitivului este o bază din oțel de scule carbon. Cu aceste aliaje banc de răzuire funcționează eficient cu cele mai multe produse din metal. De asemenea, unele modele pot fi livrate cu plăci speciale, duze, se disting prin proprietăți diferite - respectiv, carcasa este ajustat pentru sarcini specifice.

S-a observat că în mod avantajos instrument de răzuire manual. Această metodă face posibilă obținerea de înaltă precizie rezultate de înaltă calitate, dar are un dezavantaj - este operațiune consumatoare de timp, necesită o mulțime de efort fizic. Prin urmare, în cazul în care cerințele specifice pentru calitatea nu este furnizat, utilizați o răzuire pneumatice și electrice mașină. piese decopertarea Mecanizate din cauza lipsei de presiune ajustabilitate exercitată pe suprafața solului nu oferă întotdeauna prelucrarea corectă, dar se compară favorabil cu metoda manuală, viteza operațiilor.

Pro și contra de tehnologie

Principalul dezavantaj constă în costul procesului de răzuire și complexitatea. Aceasta este una dintre operațiunile sanitare cele mai multe probleme, la care a recurs la numai în cazuri speciale. Și chiar tehnica manuală care implică utilizarea unui dispozitiv simplu pentru instrumentul nu va ieftine din cauza necesității de a utiliza consumabile ca o lamă de vopsea. Avantajele, care au încă o mulțime de metoda de procesare poate include obținerea de reduceri de mare precizie. Un efect similar nu poate oferi alte lucrări sanitare (cu excepția echipamentului tehnologic de măcinare și lustruire). Dar, în acest caz, va avea loc aceleași dezavantaje - mașini de rectificat, cu performanțe crescute, sunt pe un principiu diferit și nu este întotdeauna capabil de a atinge un nivel similar de calitatea tăierii. Și asta nu mai vorbim de costul echipamentului in sine, care poate depăși costurile racletele pneumatice și electrice.

Acolo unde este cazul banc de răzuire?

Practica arată că decopertarea în sfera profesională a efectua lucrările de instalare ocupă aproximativ 20% din totalul tranzacțiilor. Cu toate acestea, o nișă în care este utilizat în așa fel fabricate produse este limitată. Practic raclete utilizate în procesele de fabricație piese pentru mașini, vehicule, echipamente industriale, etc. Este important să ne amintim că răzuire - .. Un mijloc de a obține de mare precizie în ceea ce privește netezimea suprafeței. Mai mult decât atât, suprafețele în sine pot fi curbate. De exemplu, rulmenți de înaltă calitate, cu planuri radiale optime pot fi obținute numai în acest mod.

concluzie

Complexitatea de a aduce suprafețele metalice la o stare în care acestea sunt libere de chiar apariția neregulilor identificate ochi și responsabilitatea înaltă a artistului. Faptul că cele mai multe operațiuni calitative (răzuire) necesită reprelucrare manuală, dependentă în mod direct de abilitățile comandantului. mecanic cu experiență trebuie să ia în considerare în procesul de o mulțime de nuanțe. Acestea includ o lamă și selectarea cernelii și aplicarea unei frecvențe de accident vascular cerebral instrument, și alte detalii, care va determina avantajele finale rezultate.