Piatra neagră zdrobită: tehnologia de fabricație

Piatra neagră neagră nu este întotdeauna o materie primă naturală, extrasă din roci de culoarea potrivită prin zdrobire și prelucrare ulterioară. Uneori este un material slab, care este acoperit cu o compoziție specială de bitum sau gudron. Acest tratament este necesar pentru a obține un produs cu rezistență la uzură și aderență mai mare (calitate de aderență cu alți compuși de construcție).

Tipuri și domenii de aplicare

Conform GOST, dărâmăturile negre sunt clasificate în funcție de mărimea fracțiunii:

1. De la 5 la 20 mm - ecranare de pietriș (miez), care este cea mai fină compoziție.
2. De la 20 la 40 mm - dărâmături cu granulație medie. Cel mai adesea folosit în construcții.
3. De la 40 la 70 mm - un material granulat, cu a cărui punere în aplicare este, de obicei, efectuate rasklintovka (redistribuirea de piatră pentru a elimina golurile).

Greutatea specifică a pietrei negre zdrobite este de 2,9 t / m ³ , prin urmare este transportată numai de camioane grele.

Cel mai adesea acest material este utilizat atunci când se dau pavaje, căi urbane și locații. De asemenea, din aceasta se produc pânze de asfalt din beton. Atunci când construiesc case cu subsoluri sau camere de subsol, materiile prime sunt folosite pentru impermeabilizare.

Uneori acest material neobișnuit este folosit în decorarea decorativă a zonelor suburbane.

Densitatea în vrac a dărâmăturilor negre este de 2900 kg.

Avantaje și dezavantaje

Printre avantajele acestui material se numără:

1. Cracare redusă. Acesta este motivul pentru care betonul asfaltic standard este înlocuit din ce în ce mai mult cu dărâmături negre.
2. Creșterea rezistenței la forfecare a acoperirilor fabricate folosind acest material.
3. Rezistență bună la alunecare.
4. Perioada de valabilitate ridicată.
5. Compactare ușoară.
6. Posibilitatea de a pune materialul în stare rece.

Dintre lipsurile de moloz negru există, de obicei:

1. Permeabilitate ridicată la apă a materiilor prime.
2. Prea lung pentru formarea trotuarului (până la 1 lună). Dacă materialul este așezat la toamnă târziu la temperaturi negative, baza va câștiga puterea necesară numai după un an.

De asemenea, atunci când se pune o nouă suprafață a drumului, nu va fi posibilă exercitarea unei presiuni puternice asupra acestuia timp de până la 5 zile.

Domeniul de aplicare al acestui material de construcție depinde în mare măsură de metoda de producție a acestuia.

Tehnologia producției prin metoda rece

Aceste dărâmături negre sunt folosite numai pentru repararea suprafețelor rutiere. Tehnologia de producție la rece se realizează în două moduri: direct la instalație sau într-o instalație specială, cu transportul ulterior la locul de muncă.

Aceste materii prime sunt preparate folosind gudron, bitum și emulsii ale acestora la temperaturi cuprinse între +100 ^° C și + 200 ^° C. Materialul obținut este așezat într-o formă rece. În același timp, o condiție necesară este temperatura aerului, care trebuie să fie de cel puțin + 5 ^° C.

Piatra pisată rece are o vâscozitate scăzută, astfel încât poate fi depozitată în camere frigorifice pentru o perioadă lungă de timp.

Tehnologie caldă

În acest caz, materialul este supus unui tratament termic de la +80 ⁰ C până la +120 ⁰ С. O piatră caldă zdrobită este utilizată pentru a monta suprafețe de drum noi cu sarcină mecanică redusă. Folosiți materialul la temperaturi de la +60 ⁰ C până la + 100 ⁰ С.

Tehnologie de procesare rapidă

Piatra neagră cu piatră neagră este realizată la un regim de temperatură de la 120 ⁰ C până la 180 ⁰ C. Gudronul și bitumul sunt, de asemenea, utilizate pentru prelucrarea materialului. Utilizați-l numai atunci când temperatura sa este în limitele a 100-120 ⁰ C.

Pentru a pune moloz cald și fierbinte este necesar imediat după fabricarea sa. De aceea, atunci când instalați trotuare rutiere, există întotdeauna o tehnică specializată de asfaltare.

În condițiile de producție, echipamente scumpe sunt folosite pentru a produce dărâmături negre.

De asemenea, trebuie să se țină cont de faptul că materia primă produsă sub influența temperaturilor ridicate are o rezistență foarte mică la formarea mucegaiului și mucegaiului. Pentru a elimina acest dezavantaj, se adaugă la piatra zdrobită acid boric, dietanolamină și suspensii de acizi grași.

Cum să vă pregătiți?

Pentru a-ți face dărâmături negre, trebuie să amesteci următoarele componente:

1. Piatra de piatră (cea mai potrivită pentru calcar) nu este mai mică decât M600. Este mai bine să folosiți materialul mediu (20-40 mm), deoarece are proprietăți bune de absorbție.
2. O componentă astringentă. Deoarece se recomandă utilizarea bitumului BND 200/300. Cantitatea de liant ar trebui să fie de aproximativ 4-5% din masa totală a pietrișului.
3. O soluție apoasă de NaOH (această substanță va fi utilizată ca emulsie de bitum).
4. Acid gras sintetic într-un volum de 3% din masa totală de bitum.
5. Malaxor de beton electric cu tambur în formă de para.
6. Dispozitiv pentru extragerea materialului fierbinte.

Mixerul trebuie să fie echipat cu un element de încălzire, care să permită obținerea temperaturii necesare pentru prelucrarea pietrei cioplite.

Timpul de amestecare al tuturor componentelor din mixerul de beton depinde direct de volumul materiei prime și de dimensiunea mixerului.

Cu ajutorul dărâmăturilor negre, este posibilă deschiderea tuturor pistelor din mediul rural, realizarea stratului superior al zonei orb în jurul casei sau organizarea unui loc de parcare sigur și durabil pentru mașina dvs. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că în construcția privată este posibil să se utilizeze și alte materiale care sunt mult mai ușor și mai ieftin să se producă de la sine fără utilizarea elementelor de încălzire. În plus, așezarea de moloz negru este foarte dificil de realizat singur.