Instrumente de măsurare: limita lungimea măsurilor-plane paralele

măsurarea liniei de bază în orice sector industrial - măsuri end-plan paralel cu o lungime (KMD). Acestea sunt utilizate pentru a stoca lungimea și unitatea sa de redare. Și, de asemenea, pentru a testa dispozitivele de măsurare și calibrarea acestora și reducerea la zero pe dispozitive, dimensiunea de transmisie pentru setările necesare și va servi ca dimensiuni de gabarit naturale ale diverselor părți. Set de măsuri de final plane paralele de lungime permite marcarea lucrul cu o precizie extremă și de reglare a mașinii. Funcția principală a CMD este considerată a menține unitatea de acțiune în diverse industrii.

concepte de bază

Instrumentele utilizate ca măsurare în întreprinderile industriale, organizații sau servicii de reparație trebuie periodic (sistematice) testate pentru precizie. Bineînțeles, nu este posibil de a livra pentru verificarea mijloacelor de măsurare cu diferite industrii în instituțiile în care dimensiunea de referință sunt plasate.

Această procedură nu merge în afara întreprinderii, permit măsuri finale de lungime (plan-paralele). Ele sunt un model sau măsuri standard de lungime. Pe plan extern, dispozitivul arata ca un paralelipiped sau un cilindru cu o dimensiune numerotate plasat între planurile de măsurare.

Obiectivul principal al placi Johanson - unitatea de lungime și conservare de transfer. Limita de avion este utilizat pentru a măsura lungimea de calibrare, verificarea și / sau dimensionarea pe diferite dispozitive de măsurare (manometru micrometri indicator bar sine și așa mai departe.), Precum și aparatul de control al producției și șabloane.

Ca acum o sută de ani

Măsuri la final de lungime au fost fabricate în primul rând de către compania elvețiană „Johanson“. Fabricat din oțel în formă de paralelipipede dreptunghice, au apărut la Expoziția Mondială de la Paris în 1900. Datorită companiei de fabricare a numit „dale Johanson“ însoțită lung măsura de capăt de lungime (plan-paralel). pur și simplu „dale“ Un pic mai târziu, ei au devenit.

În Uniunea Sovietică KMD primul lansat pe rafinăriile Sestroretsk și Tula. În seria au fost lansate la „sculer Roșie“ din Kirov și Moscova „Calibre“ de la începutul anilor '30.

În prezent, odată cu apariția interferometre fără contact cu laser, instrumente de măsurare electrice de lungime mare, mașinile care măsoară punctele, altimetrele și alte dispozitive de coordonate pentru rolul îmbunătățit de măsurare, scopul și utilizarea CMD au suferit modificări semnificative. Cu toate acestea, principala, calitatea de bază - dimensiunea materialului purtător - este încă de neînlocuit. Aceasta este, în ciuda numărului mare de mijloace optice și electronice avansate pentru masuratori precise.

terminale plane măsoară lungimea (gresie Johanson) produse cu dimensiuni între măsurarea avioanelor sunt din 0,5 până la 1000 mm. Dacă este necesar, pentru a primi o sumă aleatoare care nu sunt acoperite de măsura lungimea plăcilor de potrivire măsurile de capăt clipocitul lungime între ele nevoie de a face dimensiune conceput. Lepuit trebuie să aibă loc înainte de lipirea placajelorpe (adică, acestea nu se încadrează în afară).

Din ceea ce se produce

Astăzi terminalul măsoară lungimea (placă paralelă) aliaj de oțel topit. De asemenea, acestea sunt realizate din ceramică și aliaje dure.

oţel CMD

Măsoară lungimi realizate din oțel, de exemplu crom, este bine lepuite suprafețele cu rafturi supuse și altor măsuri de măsurare. Acestea sunt suprafețe de lucru destul de durabile, ceea ce explică de viata a crescut de serviciu.

măsură din oțel călit în mod necesar și apoi în vârstă de artificial, făcând posibilă menținerea dimensiunea exactă pentru bunuri de folosință îndelungată. Duritatea suprafeței de lucru a barelor de oțel Johanson - întotdeauna cel puțin 800 HV.

Dezavantajele sunt deosebit de sensibile la uzura suprafețelor de lucru, zgârieturi și posibila coroziune. Înainte de a lucra cu PKMD cu ei îndepărtați lubrifiantul de protecție, și după efectuarea lucrărilor din nou se aplică. măsuri de lungime (end-plan paralel), GOST acoperite numai din oțel, sunt sensibile la schimbările de temperatură, inclusiv la căldura mâinilor operatorului.

Din metale grele glorie KMD

Dale de fuzibil carbură de tungsten oțel mai puternic de zece ori. În plus față de faptul că acestea au o abradability perfectă. Duritatea suprafeței de lucru a măsurilor de carbură de cimentate aproape de două ori (1400 HV) Duritatea suprafeței la dale din oțel. Lipsa unuia - o mulțime de greutate. Prin urmare, din carbura termina imposibil de a colecta blocuri pentru a lucra cu dimensiuni mari.

terminale plan masoara lungimea (gresie Johanson) realizate din ceramica de dioxid de zirconiu sunt cele mai rezistente la zgarieturi si uzura a suprafetei de lucru. Ceramică, după cum se știe, este corozivă, și, prin urmare, pe placa de ceramica de dioxid de zirconiu nu are mâini nici un operator nu influențează umiditatea lui (spre deosebire de carbură și oțel). În cazul măsurilor de lungimea materialului este cea mai mare de viață de stabilitate și de lungă, ceea ce face posibilă creșterea perioadei dintre verificări.

CMD de ceramică nu este magnetizat, nu necesită o protecție anti-coroziune specială și nu atrage praful. Și ei sunt stabile și sunt capabili să mențină dimensiunea unui lungă perioadă de timp.

Analiza a arătat că oțelul și măsurile ceramice sunt apropiate valoric coeficient de dilatare termică liniară. Acest indicator permite KMD pentru a pune blocuri de placi ceramice si otel, ceea ce face ca acțiunea acestor materiale sunt complet interschimbabile.

sticla CMD

Asigurați măsuri finale ale lungimii și a făcut din sticlă. Acestea sunt utilizate pentru a verifica calibrarea planeitatea și abradability. Precum și pentru verificarea planeității suprafețelor de lucru precise, de exemplu, lonjeroanele tabele. sticlă Eliberat diametru KMD de la 50 la 75 mm, planeitatea mai mică de 0,125 mm și o grosime de 15-20 mm.

Cum funcționează

Transmiterea și păstrarea dimensiunea exactă utilizând lungimea de final plan paralel ocupă după cum urmează.

Aparatul special pentru măsurarea dimensiunilor verifica trece primul capăt de descărcare de etape exemplare.

Măsurile terminale lungimea (placă paralelă) cu dale de certificare cea mai mare precizie, sunt stocate numai în camere de laborator Gosstandard. În instalațiile industriale, în funcție de cerințele standardelor de precizie a produsului, se aplică gresie de la a doua la a cincea locuri. Transmit dimensiunea exactă - se compară periodic primele dale de evacuare și țiglele doua descărcare. Apoi, ultimul - din țiglele treilea nivel și în continuare de-a lungul circuitului. Astfel, în instalațiile industriale testate toate dispozitivele de măsurare, începând cu finisarea precisă și aspră. Rezultatele acestor verificări se introduc în pașaportul fiecărui instrument.

lepuire KMD

Rodare în ceea ce privește pentru a pune capăt măsurilor de lungime este considerat a fi efectul de coalescență a două plăci. terminale plan masoara lungimea lustruită, astfel încât resturile de aer sunt eliminate prin combinarea lor, și ele afectează doar presiunea atmosferică. Tensiunea superficială a picăturilor de lichid rămase pentru spălarea lubrifiantului și interacțiunea dintre moleculele materialului din care dala, crește forța de compresiune.

În cazul în care măsurile de final plane paralele de lungime lustruit, ei vor ajusta perfect sine. Aceste plăci capacitatea de măsuri de lungime este considerată o cerință. Pentru pierderea acestei măsuri este de calitate suprafață de uzură.

accesorii necesare

Pentru colectarea dale în blocuri KMD și să le consolideze pentru a asigura ușurința de utilizare, folosind un set de accesorii pentru măsuri de final plane paralele de lungime. Acesta este utilizat pe scară largă suficient. Accesoriile, cum ar fi nevoie de verificare sau de setarea dimensiunii diferitelor dispozitive de măsurare. Acesta poate fi micrometri și indicatoare șublere, calibre, etc.

Kit-ul include necesare diferitelor laterale dimensiuni, ceea ce face posibilă realizarea acestor două dimensiuni interne și externe. Acest lucru este deosebit de important în producția de înaltă precizie serii mici. În acest caz, accesoriile ar trebui să fie setat la dimensiunea maximă a produselor existente și minime. Adică, ele sunt folosite ca un ecartament față-verso, cu o latură de întâlnire și de netrecut.

Pentru marcarea lucrărilor de folosind un set suplimentar de marcaj, la care sunt atașate suport pentru măsurători foarte precise.

De asemenea, setul include: acoperire, lateralele plane paralele și curbate, linia trei tăișuri, lateral și Scribe central, de bază, biscuiți și sonde. Recente necesare pentru a determina diferența dintre suprafețele scăldate. Sonde - sunt plăci de oțel, dimensiunea minimă - 0,02 mm, maxim - 1,0 mm. le Gradation prin 0,01 mm și 0,05 mm.

Pentru a utiliza sonda pentru a determina amploarea diferenței, trebuie să-l loc între suprafețele. Sonda trebuie să se miște cu puțin efort și, în nici un caz nu se scufunda în jos și nu mișca liber. Pe suma grosimii sondei, inclusă în decalajul complet, și este definit prin amploarea ei.

Calibrarea și verificarea KMD

terminale plane măsoară lungimea este foarte importantă în mărime de transfer de lanț ierarhic din lungimea eșantionului (m): acestea sunt purtătoare stabile material de mărime constantă.

Transferarea contorului de referință a cărui bază este lungimea de undă a luminii, cu privire la măsurile de terminale de referință lungimea trece prin măsurătorile de interferență profunde. Astfel, o masura standard a lungimii, aparținând clasei C. În plus, în funcție de circuitul de calibrare, este transferat la alte măsuri.

În conformitate cu scopul principal al KMD (asigurând măsurarea și transmiterea dimensiuni lungime standard), concepute pentru schema de calibrare. În aceleași scopuri produc măsuri de lungime diferite ranguri de precizie și clase. Calibrarea măsurilor lungimii (terminale, plan-paralel) se extinde dispozitive speciale.

Primul dintre ele a fost inventat special micrometru. El a fost distins cu mare precizie. Pe măsură ce anii au trecut, dispozitive îmbunătățite. Astăzi, ei dau rezultatele de cea mai înaltă precizie și nu mai este o raritate. Multe laboratoare au instrumente de testare. Mai mult decât atât, KMD poate verifica cu ușurință incrementale inductive și fotoelectrice comparatori, care sunt în domeniul public. Și metodele de efectuare a măsurătorilor de pe aceste dispozitive pentru o lungă perioadă de timp a lucrat. Avantajul acestei metode este de a simplifica măsurile de circuit de calibrare lungime. Puțin viciate considerate dispozitive cu costuri ridicate și cerințe ridicate privind competențele profesioniștilor care lucrează cu ei. Și eroarea. Este atât de mică încât pe alte dispozitive masuratori reverifica destul de greu.

Principalele metode de verificare

Metodele de verificare, există patru:

- indirectă valoare stabilită de măsurare.

- măsurători directe având în vedere valoarea.

- Comparație cu implicarea comparatorului.

- O comparație directă cu standardul.