Influența elementelor asupra proprietăților oțelului aliere. Tipuri, mărci și numire a fost

Steel - unul dintre materialele cele mai căutate în lumea de astăzi. Fără greu de imaginat orice site existent de construcții, întreprinderi constructoare de mașini, și multe alte locuri, și lucruri care ne înconjoară în viața de zi cu zi. În același timp, aliajul de fier și carbon este destul de diferit, pentru că în acest articol vom examina efectul elementelor de aliere asupra proprietăților oțelului, precum și a tipurilor sale, mărci și destinații.

informații generale

Astăzi, multe branduri au devenit utilizate pe scară largă în aproape toate domeniile de activitate umană. Acest lucru se datorează în mare parte faptului că, în acest aliaj combină în mod optim o întreagă gamă de proprietăți mecanice, fizice, chimice și tehnologice, care nu au nici un alt material. procesul de fabricare a oțelului este în permanență îmbunătățită și datorită proprietăților și a calității acestuia permit obținerea performanțelor dorite derivatului de ca rezultat al mecanismelor, componentelor și mașini.

Clasificarea în funcție de destinație

Fiecare din oțel, în funcție de scopul pentru care a fost creat, în mod obligatoriu pot fi clasificate într-una din următoarele categorii:

• Structurale.
• Instrumentale.
• speciale cu proprietăți speciale.

Cele mai numeroase clase - otel structural, proiectat pentru o varietate de structuri de construcții, dispozitive, mașini. marca de construcții împărțite pe îmbunătățirea, cementat, de primăvară-primăvară, de înaltă rezistență.

Otelurile de scule sunt diferențiate în funcție de faptul dacă acestea sunt fabricate într-un instrument: de tăiere, de măsurare, etc. Este de la sine înțeles că efectul elementelor de aliere asupra proprietăților oțelului acestui grup este de asemenea mare ...

Otel special au divizia lor, care include următoarele grupe:

• Oțel inoxidabil (de asemenea, cunoscut sub numele de coroziune).
• rezistente la căldură.
• rezistente la căldură.
• Electrice.

grup de oțel din compoziția chimică

oțel clasificarea Vocal în funcție de componentele chimice constituente:

• clase de oțel carbon.
• Dopate.

Astfel, aceste două grupuri este împărțită în continuare de numărul de carbon, chiar și conținut în el:

• procent redus de carbon (mai puțin de 0,3% carbon).
• Mediu (concentrația de carbon este de 0,3 - 0,7%).
• High-carbon (mai mult de 0,7% carbon).

Care este oțelul aliat?

Conform acestei definiții, trebuie înțeles din oțel, care conține, în paralel cu impurități persistente, chiar și aditivii introdus în structura aliajului pentru a crește proprietățile mecanice ale materialului rezultat în cele din urmă mame.

Câteva cuvinte despre calitatea oțelului

Acest parametru este dat aliaj înțelege printr-o serie de proprietăți, care la rândul lor sunt cauzate de procesul de producție în sine. Pentru astfel de caracteristici, care sunt supuse și oțeluri de scule aliate sunt:

• Compoziția chimică.
• Structura Uniformitatea.
• Prelucrabilităii.
• Proprietăți mecanice.

Calitatea oricărui oțel depinde de cât de mult oxigen este conținută în ea, hidrogen, azot, sulf și fosfor. De asemenea, nu este ultimul rolul jucat de metoda de producere a oțelului. Cel mai precis în ceea ce privește intervalul de impurități popadniya dorită este soposob în cuptoarele de fabricare a oțelului.

Aliaj de oțel și își schimbă proprietățile

oțel aliat, care conține în marcajul de brand sale denumiri scrisoare administrate în mod forțat elementul își schimbă proprietățile sale, nu numai de la acești agenți externi, dar și a acțiunii lor reciprocă între ele.

Dacă luăm în considerare în mod specific carbonul, elementele de aliere pe interacțiunea cu acestea pot fi împărțite în două grupe majore:

• Elementele care formează un compus chimic cu carbon (carbid) - molibden, crom, vanadiu, wolfram, mangan.
• Elementele nu creează carbura - siliciu, aluminiu și nichel.

Trebuie remarcat faptul că oțelul, care sunt dopat substanțe karbidobrazuyuschimi au o duritate foarte ridicată și o rezistență crescută la uzură.

Oțelul slab aliat (marca: 20HGS2, 09G2, 12G2SMF, 12HGN2MFBAYU și altele). Acesta ocupă un loc aliaj special 13X, care este destul de greu pentru producerea de chirurgie sale, gravura, echipamente de bijuterii, aparate de ras.

copie

Conținutul elementelor de aliere în oțel poate fi determinată din etichetă. Fiecare dintre aceste componente introduse în aliaj are propria scrisoare de identificare. De exemplu:

• Crom - Cr.
• Vanadiu -V.
• Mangan Mn.
• Niobiu - Nr.
• Tungsten -W.
• Titan - Ti.

Uneori, la începutul indicelui de gradul de oțel sunt litere. Fiecare dintre ele poartă o semnificație specială. În special, litera „P“ înseamnă că oțelul este o viteză mare, „W“ indică faptul că din oțel cu bile, „A“ - automatului, „E“ - .. Electrotehnice etc. oțelurile de înaltă calitate au în desemnarea lor alfanumerică în cele din urmă litera „a“ și calitatea deosebită conțin litera „W“ la sfârșitul marcajului.

Impactul elementelor de aliere

În primul rând trebuie spus că carbonul impact fundamental asupra proprietăților oțelului. Este acest element prevede o creștere a concentrației sale cu o creștere a rezistenței și durității la vâscozitate mai mică și plasticitate. În plus, creșterea concentrației de carbon asigură deteriorarea prelucrabilității.

Conținutul de crom în oțel afectează direct rezistența la coroziune. Aceste forme chimice element de pe suprafața aliajului într-un mediu oxidant agresiv, un strat protector de oxid subțire. Cu toate acestea, pentru a obține acest efect în crom oțel trebuie să fie de cel puțin 11,7%.

O atenție specială ar trebui să fie din aluminiu. Acesta este utilizat în procesul de aliere din oțel pentru îndepărtarea oxigenului și azotului, după purjare, pentru a contribui la reducerea îmbătrânirii aliaj. Mai mult decât atât, din aluminiu îmbunătățește duritatea și fluiditate cure fosfor efect extrem de dăunătoare.

Vanadiul - este un element de aliere special, prin instrument de oțel aliat obține o duritate ridicată și rezistență. In densitatea scade din aliaj de cereale și crește.

oțel aliat, care conțin urme de tungsten, înzestrat cu duritate mare și duritate roșu. Tungsten este de asemenea bună că elimină fragilității aliajului în timpul vacanței programate.

Pentru a mări rezistența la căldură, proprietăți magnetice și o rezistență semnificativă la sarcinile de impact din oțel aliat cu cobalt. Dar unul dintre acele elemente care nu par să aibă un impact semnificativ asupra oțelului, este de siliciu. Cu toate acestea, în aceste oțeluri, care sunt destinate metalice sudate, concentrația de siliciu trebuie să fie în mod necesar în 0.12-.25%.

îmbunătățește în mod semnificativ proprietățile mecanice ale oțelului și magneziu. Este de asemenea utilizat ca agent de desulfurizare în cazul folosirii vnedomennoy desulfurarea.

Oțelul slab aliat (marca conține elemente de aliere mai puțin de 2,5%) conține adesea mangan, care oferă o creștere necesară duritatea, rezistența la abraziune, menținând în același timp plasticitate optimă. Dar, concentrația acestui element ar trebui să fie mai mult de 1%, sau să nu fie în măsură să realizeze aceste proprietăți.

Grad de oțel carbon fuzibil pentru orice scară largă structuri de construcții conțin cupru, care asigură proprietăți maxime anticorosive.

Pentru a mări duritatea roșie, elasticitate, rezistența la tracțiune și rezistența la rupere la coroziune din oțel molibden administrat în mod necesar, de asemenea , ceea ce crește și mai mult rezistența la oxidare și metal atunci când este încălzit la caracteristicile de temperatură ridicată. La rândul său, ceriu și neodim, sunt utilizate pentru a reduce porozitatea aliajului.

Având în vedere efectul elementelor de aliere asupra proprietăților oțelului nu pot fi ignorate și nichel. Acest lucru permite ca metalul să primească călire de oțel și rezistență excelentă, ductilitatea și rezistența la șoc pentru a crește și limita inferioară a fragilității la rece.

Foarte utilizat pe scară largă ca un dopant, și niobiu. Concentrația sa în 6-10 ori cantitatea necesară de carbon prisutsvtuyuschego în aliaj, elimină coroziunea intergranulară a oțelurilor inoxidabile și protejează îmbinările sudate din distrugerea extrem de nedorit.

Titan vă permite să obțineți performanțe optime de rezistență și ductilitate, precum și pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune. Cei din oțel, care conține aditivul, foarte bine expus la diferite instrumente de prelucrare, scop special pe mașini-unelte moderne.

Introducerea de oțel aliaj de zirconiu permite să obțină dimensiunea granulei dorită, dacă este necesar și să-l influențeze în creșterea cerealelor.

impurități accidentale

Elementele extrem de nedorite, care sunt afectează foarte negativ calitatea oțelului sunt arsenic, staniu, antimoniu. Aspectul lor în aliajul cauzează întotdeauna oțelul devine foarte fragil la limitele de cereale, mai ales în cazul benzilor din oțel retroactivitate și în timpul recoacerii otelurilor carbon reduse.

concluzie

În timpul nostru, influența elementelor de aliere asupra proprietatilor devin destul de bine cunoscute. Experții au analizat cu atenție impactul fiecărui aditiv în aliaj. Cunoștințele teoretice permite metalurgiști au în faza pentru a forma o diagramă schematică a siderurgiei, pentru a determina numărul de tehnologii necesare și materiale consumabile (minereu, concentrare, pelete, și alți aditivi). Cele mai multe steelmakers folosesc adesea crom, vanadiu, cobalt, și alte elemente de aliere, care sunt destul de scumpe.