Mașină Axe: Descriere

Coordonata mașină poate avea trei sau mai multe axe. În cel mai simplu caz, este mișcarea orizontală, verticală și de rotație. Soluția optimă este de 5-sistem de coordonate, care să permită să se ocupe de cele mai complexe produse. Pentru aplicații specializate pentru axe existente pot fi adăugate mai înclinate sau mecanisme de rotație.

Numirea sisteme multi-axe

Axe mașină are o axă de aliniere independentă în același timp scula și piesa de prelucrat în raport cu acesta. Axele suplimentare includ protivoshpindelny tabel nod mecanisme de rotație descărcare și încărcare a semifabricatelor. Este controlat de comandă a mașinii.

Axe mașină este numit astfel datorită preciziei aplicării găurilor pe suprafața piesei de prelucrat de-a lungul oricărei axe a sistemului. De regulă, un tabel se mișcă prin două coordonate, iar scula este deplasată vertical cu o treime. Adăugați posibilitatea de rotație a părții în sine și schimbarea suprafeței înclinate.

Axe mașină este echipat cu două axe suplimentare de transport instrumentul în sine într-un sistem cu două coordonate, care vă permite să efectuați chiar șanțurilor și găurile cele mai complexe.

denumirile clasice

Toate mașinile axe CNC sunt încercarea de a face cu numele standard ale axelor. Cu toate acestea, producătorul poate schimba litera unității pe cont propriu. Sa întâmplat ca mișcarea orizontală este asociată cu litere latine X, Y servește adesea ca o proiecție verticală, dar în sisteme cu 5 axe, aceasta este a doua direcție axă a mișcării de masă.

Deplasarea pe verticală și în direcția de deplasare a sculei la piesa denote Z. literă latină În plus, creșterea are loc într-o direcție poziție de numărare din piesa de prelucrat. Adesea menționată ca C axa de mișcare de rotație, de cele mai multe astfel de simbol este utilizat în prelucrarea cilindrică.

axe suplimentare sunt alocate în funcție de continuarea alfabetului. Cu toate acestea, rotația instrument de literă de unitate A. protivoshpindelya menționată de litera E. Mai mult aici selectează producătorul mașinii în funcție de preferințele lor.

O varietate de opțiuni de sisteme de osie

mașină de frezat Jig devine mai scump cu fiecare axă adăugată. Mutarea a instrumentului două coordonate oferă o mare oportunitate de a pune în aplicare de tăiere în spații înguste. Cu toate acestea, acest lucru ar trebui să fie justificată din punct de vedere tehnologic.

De multe ori adăugarea de rotație a sculei reduce rezistența întregii structuri, și astfel de sisteme sunt din ce în ce mai puțin durabile. Cu cât mai puțin conexiuni acolo cinematice, cu atât mai de încredere devine aparatul și este capabil să proceseze mai multe materiale rigide. O soluție mai rațională ar fi să nu adăugați la rotirea sculei și selectați un model cu o masă rotativă.

Atunci când cea mai recentă versiune a mașinii se rotește unitatea mai mare, dar acest model va fi, fără îndoială, mai scumpe. Cu toate acestea, rămâne o caracteristică importantă de coordonate de foraj si macara: rigiditate și fiabilitate. A redus acest parametru în prelucrarea pieselor în greutate parametri anormale.

Posibilitatea de sisteme multi-axe

Jig de foraj si produce piese complexe:

• Boss, de formă neregulată găuri.
• Suprafețe în formă de produse de caz.
• Pinioane, roți dințate, axe, rotoare.
• Ușor practicat coaste.
• Deschiderile din proeminențe la unghiuri diferite, șanțurile filetului.
• Toate detaliile complicate care necesită o prelucrare curbat.
• Per ciclu poate fi tratat complet întreaga suprafață a piesei.

In ultimii ani, utilizate pe scară largă tabel vid pentru reținerea piesei datorită aportului de aer. fixare clasică nu mai este utilizat, ceea ce reduce timpul pentru a prelua și a instala un nou bara.

proces complet de producție

mașină de frezat Jig funcționează pe algoritm standard. În primul rând, creați un model pentru detalii viitoare pe hârtie sau pe un calculator personal. Următoarele dimensiuni și contururi de transfer prin mașină aplicare înțeles formă de grafică vectorială. Programatorul definește direcția de deplasare a sculei introduce pauză tehnologică. Selectează tipul de instrument, viteza de procesare, precizia poziționării axelor rotative.

După transformarea modelului în mașină cod mașină este gata pentru a efectua tăierea pieselor. Dar, înainte ca să depana programul. În primul rând există un 3D-testare a deplasărilor și controlul rezultatului. Apoi, o ediție limitată a începe ciclul automat, fără rotirea nodul principal - axul. Dacă totul merge lin și fără a devia traiectoria de mișcare, apoi începe tăierea pieselor.

Rețineți că nici unul din CNC mașinii nu poate fi fizic protejat de ignorant. Cel mai bun caz, producătorii furnizează un manșon moale de protecție împotriva deteriorării mecanice. Dar chiar și un eșec mic poate duce la o perioade lungi de repaus. Prin urmare, toate cifrele sunt făcute pentru programul de tratament trebuie să fie semnificative și calculate. acționează în mod similar adăugarea de uzură corectoarele instrument de compensare și de reacție.

Instrumente pentru crearea de programe și mașini de export

Axe mașină, ca de obicei, are o memorie internă și un set de interfețe standard pentru a „umple“ programul de control prin intermediul conectorilor: USB, COM, Flash-carduri, Ethernet, metode fără fir. Toate aceste modalități de înregistrare a programelor sunt opționale și se adaugă la costul sarcinii echipamentelor. În cel mai simplu caz aparatul poate fi controlat prin intermediul PC-ul vechi stabilit de placa de control și aplicarea. Această implementare este cel mai accesibil, dar pentru a organiza funcționarea corectă a tuturor componentelor necesită cunoștințe considerabile de mașini unelte.

Pentru a crea coduri de control utilizate aplicații CAD / CAM. Selecția lor este foarte mare, și există versiuni gratuite ale principalii producători de mașini-unelte. Cu toate acestea, în producția de masă a pieselor este necesară o detașare a lucrătorilor, constând dintr-un designer, programator și tehnologice de reglare reparator. Experiența a arătat că o persoană nu se poate angaja simultan într-un ciclu automat de îmbunătățiri și de a face procesarea curentă. Prin astfel de aplicații o oportunitate de a apărut parțial, dar încă nu există nici un mijloc universal care împiedică participarea omului la calcularea parametrilor produsului final.

Procesul de oprire

Întrerupe în prelucrarea piesei necesare pentru îndepărtarea acumulate LCL și chips-uri din zona de tăiere, pentru parametrii de control și integritate instrument de control extern. De asemenea, acestea sunt necesare si tratament intensiv, atunci când este nevoie de timp să se răcească părțile fierbinți ale piesei de prelucrat.

Oprire automată programator face o declarație pentru a confirma acțiunea. Acesta este modul în care controlul prezenței angajatului în apropierea mașinii în timpul funcționării. In plus, o pauză de prindere de control în timpul aterizării sau după încărcarea piesei de prelucrat.

sfera de aplicare

Mașini axa Multi sunt în cerere, în aproape orice producător de produse din metal, mobilier, produse din plastic, produse unice. Cel mai mare număr de sisteme de coordonate, există în industria de automobile și avioane, industria spațială. De asemenea, astfel de mașini pot fi văzute la locurile de tăiere a materialului de tabla.

Verticale centre multi-axe sunt mobile și pot fi ușor de instalat pe teren plat la noua locație. Producătorii de echipamente stabilesc upgradabil prin adăugarea de axe, respectiv, au creștere de memorie, numărul de intrări pe carduri de interfață. Centrului 3 axe poate obține cu ușurință sistemul de 5 sau 6 axe.

soiuri de mașină

sistem de axe multiple sunt utilizate nu numai pentru a face găuri și metal. Coordonata de control pot fi puse în aplicare în conformitate cu următoarele obiective:

• Pe un principiu similar este construit jig mașină de rectificat.
• placi sistem de imprimare poate avea o structură similară.
• Pictura automată de mașini și alte elemente.
• Umplerea forme diferite materiale transportate de grilă.

Pe baza aparatului finit, există mai multe soluții pentru sarcini înguste în producție. producătorii de specialiști sunt în măsură să modifice unele modele și să ofere roboți, comprimă să dețină piese sau pentru a efectua proiecte mai complexe.