Mecanizarea și automatizarea proceselor de producție

Automatizarea producției și a proceselor tehnologice este o procedură în care funcțiile de control și de gestionare efectuate de către persoana predarea instrumentelor și a dispozitivelor. Acest lucru crește foarte mult eficiența calității forței de muncă și de produs. În plus, acesta oferă o reducere a proporției de lucrători implicați în diferite domenii industriale. Să considerăm în continuare ceea ce constituie automatizarea și automatizarea proceselor de fabricație.

informații istorice

prototipuri de sistem automat moderne - - independent dispozitive de funcționare au început să apară chiar și în cele mai vechi timpuri. Cu toate acestea, până în secolul al 18-lea a fost activități artizanale și artizanale pe scară largă. În acest sens, un astfel de dispozitiv „auto-acțiune“ nu a fost găsit aplicarea practică. La sfarsitul anilor 18 - 19 de secole mai devreme. a existat un ascuțit volume salt și nivelurile de producție. Revoluția industrială a creat condițiile pentru îmbunătățirea metodelor și instrumentelor, instrumente hardware pentru persoana de înlocuire.

Mecanizarea și automatizarea proceselor de producție

Schimbările care au adus Revoluția Industrială, vizat în principal , lemnul și prelucrarea metalelor, tors, tesut fabrici. Mecanizarea și automatizarea proceselor de producție au fost studiate de Marx. El le-a văzut ca o fundamental nouă direcție de progres. El a subliniat trecerea de la mașinile individuale, pentru a automatiza complexe lor. Marx a spus că omul ar trebui să fie fixate funcții de control și de management conștient. Lucrătorul stă alături de procesul de fabricație și îl controlează. Principalele realizări pe care timpul a devenit om de știință rus invenție Polzunova și engleză inovator Watt. Primul creează un regulator automat pentru cazanul de putere, iar al doilea - centrifugala turații ale motorului cu aburi controler. Destul de o activitate intelectuala mult timp a rămas îmblânzi. Înainte de introducerea automatizării înlocuite de muncă manuală realizată prin intermediul mecanizarea proceselor principale și auxiliare.

Situația de astăzi

În stadiul actual de dezvoltare a producției omenirii sistem de automatizare de proces bazat pe utilizarea calculatoarelor și a software diferite. Ele ajuta la reducerea gradului de implicare a persoanelor în activități sau elimina complet. Obiectivele de automatizare a proceselor de producție includ îmbunătățirea calității operațiunilor, reducerea timpului de care au nevoie, reducerea costurilor, creșterea preciziei și stabilității acțiunii.

principii de bază

Astăzi, automatizarea proceselor de producție au fost puse în aplicare în multe domenii ale industriei. Indiferent de domeniul de aplicare și volumul de activitate al companiilor, aproape fiecare dintre ele utilizează dispozitive de software. Există diferite niveluri de automatizare. Cu toate acestea, pentru toate acestea sunt principii comune. Acestea oferă facilități pentru îndeplinirea efectivă a operațiunilor și de a formula norme comune de management. Principiile, în conformitate cu care automatizarea proceselor de fabricație includ:

1. Coerența. Toate acțiunile din cadrul operațiunii trebuie să fie combinate între ele, pentru a merge într-o anumită secvență. În cazul nepotrivirii este probabil o violare a vitezei procesului.
2. Integrare. operațiune automatizabil trebuie să se încadreze în mediul global de întreprindere. La un anumit stadiu al integrării este realizată în moduri diferite, dar esența acestui principiu este de neschimbat. Automatizarea proceselor de producție în întreprinderile ar trebui să asigure operarea interacțiunea cu mediul extern.
3. independență de performanță. operațiune automatizabil trebuie efectuată în mod independent. participarea la om nu este furnizat, sau ar trebui să fie minim (numai control). Angajatul nu trebuie să interfereze cu funcționarea în cazul în care se efectuează în conformitate cu cerințele.

Aceste principii sunt specificate în conformitate cu nivelul de automatizare a unui proces. Pentru operațiuni suplimentare stabilește principii de continuitate, proporționalitate, specializare și așa mai departe.

nivelurile de automatizare

Ele sunt de obicei clasificate în funcție de natura managementului companiei. Acesta, la rândul său, poate fi:

1. Strategic.
2. Tactic.
3. Operațională.

Prin urmare, există:

1. Nivelul inferior de automatizare (performante). Aici se referă la administrarea în mod regulat a tranzacțiilor. Automatizarea performanței procesului de fabricație orientate spre funcții operaționale, menținerea parametrilor, menținând astfel modurile de funcționare presetate.
2. Nivelul tactic. Se asigură prin distribuirea funcțiilor între operații. În Exemplele includ planificarea producției și de întreținere, documente, sau managementul resurselor și așa mai departe.
3. nivel strategic. Acesta a efectuat conducerea companiei. Automatizarea proceselor de producție de decizie strategică oferă întrebări predictive și analitice. Este necesar să se mențină activitatea de cel mai înalt nivel administrativ. Acest nivel de automatizare ofera un management strategic, financiar și economic.

clasificare

Automatizarea este asigurată de folosind o varietate de sisteme (OLAP, CRM, ERP și așa mai departe.). Toate acestea sunt împărțite în trei tipuri principale:

1. Imuabil. In aceste sisteme, secvența este stabilită în conformitate cu configurația hardware sau de condițiile de proces. Nu poate fi modificată în timpul funcționării.
2. Programabile. Ele pot schimba ordinea în funcție de configurația de proces și un program dat. Alegerea unui lanț de acțiuni desfășurate de un set special de instrumente. Acestea sunt citite și interpretate de către sistem.
3. Plug and Play (flexibil). Astfel de sisteme pot selecta operația dorită pe zbor. operații de schimbare de configurare să aibă loc în conformitate cu informații despre funcționarea curentă.

Toate aceste tipuri pot fi folosite la toate nivelurile separat sau ca un pachet.

tipuri de operațiuni

În fiecare sector economic există organizații care produc produse sau furnizează servicii. Acestea pot fi împărțite în trei categorii, în funcție de „distanța“ a resurselor în cadrul lanțului de procesare:

1. Minerit sau producătoare - companii agricole, petrol și gaze, de exemplu.
2. Prelucrarea naturală organizarea materiilor prime. La fabricarea produselor pe care le folosesc materiale minate sau de către societățile din prima categorie. Acestea includ, de exemplu, includ electronice întreprindere, industria de automobile, centralele electrice și așa mai departe.
3. Companiile de servicii. Printre acestea - băncile, instituțiile medicale, de învățământ, firme de catering și așa mai departe.

Pentru fiecare grup, puteți selecta operațiunile legate de furnizarea de servicii sau de ieșire de producție. Acestea includ procesele de:

1. Managementul. Aceste procese permit comunicarea în cadrul companiei și contribuie la formarea relațiilor companiei cu cifra de afaceri părțile interesate. Acesta din urmă, în special, să includă autoritățile de supraveghere, furnizorii, clienții. In grupul de proces de afaceri include, de exemplu, de marketing și vânzări, interacțiunea cu clienții, financiar, personal, planificare financiară și așa mai departe.
2. Analiza si control. Această categorie se referă la colectarea și compilarea informațiilor privind punerea în aplicare a operațiunilor. În special, astfel de procese includ managementul operațional, de control al calității, evaluarea inventarului și așa mai departe.
3. Proiectarea și dezvoltarea. Aceste operațiuni sunt legate de colectarea și pregătirea datelor brute, implementarea proiectului, monitorizarea și analiza rezultatelor.
4. Producție. Acest grup include operațiunile asociate cu produsul cu eliberare imediată. Acestea includ, printre altele, planificarea și cerințele capacității de management, logistică și servicii.

Cele mai multe dintre aceste procese nu sunt automatizate.

strategie

Trebuie remarcat faptul că automatizarea proceselor de producție este complexă și consumatoare de timp. Pentru a atinge aceste obiective trebuie să fie ghidate de o anumită strategie. Aceasta îmbunătățește calitatea operațiunilor și veniturile pe activitățile rezultatele dorite. De o importanță deosebită astăzi este automatizarea competentă a proceselor de producție în inginerie mecanică. Planul strategic pot fi rezumate după cum urmează:

1. Înțelegerea funcționării. Pentru automatizarea proceselor de producție în inginerie mecanică sau alt alt sector economic a adus efectul dorit, este necesar să se analizeze pe deplin toate etapele. În special, se determină de intrare și de ieșire, o secvență de acțiuni, compoziția resurselor, legături de interconectare și așa mai departe.
2. simplificarea procesului. După analiza completă este necesară optimizarea funcționării. acțiuni inutile, care nu funcționează sau nu au o valoare semnificativă, trebuie să fie redusă. Unele operații pot fi combinate sau efectuate în paralel. Puteți îmbunătăți acțiunea oferind un alt mod de a le executa.
3. Automatizarea procesului. Se poate face numai în cazul în care operațiunea va fi cel mai neîncărcate. Procedurile mai simple vor fi, mai puțin automatizarea forței de muncă intensivă devine, și, în consecință, mai mare va fi eficiența procesului.

avantaje

Mecanizarea și automatizarea diferitelor procese poate îmbunătăți în mod semnificativ calitatea produselor și managementul producției. Printre alte avantaje se pot menționa:

1. Accelerarea procesului de operații repetitive. Prin reducerea gradului de participare a persoanei sunt una și aceeași acțiune poate fi efectuată mai rapid. Sistemele automate oferă o mai mare precizie și este capabil să funcționeze indiferent de durata turei.
2. Îmbunătățirea calității muncii. Prin reducerea gradului de implicare a oamenilor este redus sau eliminat factorul uman. Acest lucru limitează în mod semnificativ variația operațiunilor, care, la rândul său, împiedică o mulțime de erori și îmbunătățește calitatea și stabilitatea funcționării.
3. Creșterea preciziei controlului. Utilizarea tehnologiei informației permite să salvați și să ia în considerare, în viitor, o cantitate mai mare de informații despre funcționarea decât controlul manual.
4. Mai rapid de luare a deciziilor în situații standard. Acest lucru îmbunătățește performanța și previne operarea nepotrivire următoarele etape.
5. execuția în paralel a operațiunilor. Sistemele automate permit efectuarea mai multor operațiuni în același timp, fără a compromite precizia și calitatea muncii. Acest lucru accelerează funcționarea și îmbunătățește calitatea rezultatelor.

deficiențe

In ciuda avantajelor evidente de automatizare pot fi nu este întotdeauna fezabilă. De aceea, înainte de punerea sa în aplicare necesită o analiză cuprinzătoare și de optimizare. După aceea, pot exista, astfel încât automatizarea nu este necesară sau este dezavantajoasă într-un sens economic. Control manual și executarea proceselor poate fi mai avantajos în următoarele cazuri:

1. Operațiunile sunt prea complexe pentru a le automatiza tehnologic sau economic.
2. Ciclul de viață al produselor este foarte scurt. În cazul în care produsul urmează să fie pus în aplicare pentru o perioadă scurtă de timp, durata șederii sale pe piață va fi redusă. În acest caz, automatizarea poate fi inadecvată. O operație manuală va fi mai rapidă și mai puțin costisitoare.
3. produse unice sau unice disponibile. Pentru fabricarea acestui tip de set anumiți parametri și cerințe. În acest caz, factorul uman poate avea o influență pozitivă asupra procesului. Unele elemente unice pot fi eliberate numai cu utilizarea forței de muncă manuală.
4. Schimbările bruște ale cererii pe piață. Modificarea activității de consum are un impact asupra volumului de producție. Restructurarea producției în astfel de situații, acesta poate fi mai rapid în cazul în care produsele sunt fabricate cu utilizarea forței de muncă manuală.

concluzie

Mecanizarea și automatizarea este, fără îndoială, de mare importanță pentru sectorul de producție. În lumea de astăzi mai puține operații sunt efectuate manual. Cu toate acestea, chiar și astăzi, în unele industrii nu se poate face fără o astfel de muncă. Automatizarea este deosebit de eficient în întreprinderile mari, în cazul în care produsele sunt fabricate pentru consumator în masă. De exemplu, în fabricile de automobile numărul minim de persoane implicate în operațiunile. Astfel, acestea au tendința de a supraveghea progresul procesului, care nu sunt implicate direct în ea. modernizarea industriei în prezent, este foarte activ. Automatizarea proceselor industriale și de producție este acum considerată ca fiind cel mai eficient mod de a îmbunătăți calitatea produselor și creșterea volumului de lansare.