Hadfield caracteristici de oțel: compoziția, utilizarea

Industria oțelului - una dintre cele mai importante componente ale PIB-ul fiecărei țări, deoarece produce materiale unice și utile. Fără a produce produse oțelării omenirea nu a putut face fără. Steel - una dintre ele. Există diferite tipuri de materiale care sunt utilizate în multe industrii. Steel, care are plasticitate ridicată și uzura rata, ea - otel Hadfield, - aliaj unic. Cerințe pentru aceasta sunt reglementate de GOST 977-88 și omologii străini (SUA, Anglia, Germania, China, Japonia, Finlanda, Spania, Coreea).

Istoria din oțel Hadfield

După cum sugerează și numele, se poate argumenta că a fost Robert Hadfield a primit acest aliaj. Cine a fost dezvoltator? Robert Hadfield - metalurgist englez care a primit un aliaj cu rezistență mai mare în 1882. Foarte curând, acest oțel sa răspândit și a fost un material foarte unic.

După ce Hadfield Steel a dezvoltat un unic, interesat în dezvoltarea sa de către armată. Acest lucru nu este surprinzător, deoarece un astfel de aliaj este o componentă esențială pentru crearea de echipamente de protecție pentru militari.

casca de infanterie accidentat - primul echipament de protecție, care se bazează pe oțel Hadfield. Aceste căști de protecție au fost folosite de soldați ai armatei britanice, apoi a devenit interesat în dezvoltarea armatei americane și au început producția. Până la 80 de tehnologie din oțel Hadfield nu sa modificat. Dar, cu anii 80 a fost dezvoltat organoplastics că puterea nu este materiale inferioare dezvoltate de metalurgist britanic, dar a fost mult mai ușor.

Căști pentru infanterie - nu este singura utilizare a oțelului Hadfield. Compania britanica „Vickers“ a fost primul care urmează să fie utilizate în alte scopuri, oțel de înaltă calitate. camioane blindate pe șenile a început să producă Hadfield a aliajului în anii '20. camioane cisternă de oțel a crescut de kilometraj de la 500 la 4800 km. În timpul primului război mondial, o creștere similară kilometraj este considerată aproape un miracol. Hadfield oțel a devenit indispensabil pentru dezvoltarea rezervor. Curând, acest aliaj este folosit nu numai în rezervor, dar și în alte industrii. În URSS, la începutul oțelului Hadfield smelted în 1936.

Hadfield Steel: Compoziție

Analizând compoziția chimică, în special, procentul de carbon și mangan se poate observa că este din oțel austenitic. O astfel de structură îmbunătățește rezistența la uzură și se întărește aliaj. Astfel, oțelul este rezistent la procesul de deformare, având un grad ridicat de ductilitate și tenacitate. Oțelarii spun că acesta a fost primul din aliaj de oțel inoxidabil, care au început de produs în masă.

Proprietăți de oțel Hadfield

Datorită proprietăților sale de oțel austenitic nu poate fi procesat de instrumente de tăiere, deoarece are o vâscozitate ridicată. Numai laminat pot fi potrivite pentru fabricarea de produse fabricate din acest material.

Hadfield aliaj are o capacitate mare de durificării, care este semnificativ mai mare decât cea a aliajelor de oțel similare. otel austenitic are duritate scăzută, rezistență ridicată la uzură, dar și la picături de impact, presiune și temperatură ridicată. Pe baza acestor caracteristici, putem spune că oțelul metalurgist britanic potrivit pentru utilizarea în medii corozive.

Tehnologia în special sudură din oțel Hadfield

Conductivitatea termică a austenitei este semnificativ mai mică decât cea a altor oțeluri, de 4-6 ori. Coeficientul de dilatare termică este de multe ori mai mare decât cea a oțelurilor cu emisii reduse de carbon - în 1,9 ori. Acestea sunt caracteristici foarte importante ale metalului, astfel încât efectul asupra posibilității de fisurarea la rece în expunerea de temperatură.

Există o probabilitate semnificativă și fisurare la cald datorită contracției aliajului de turnare, care este de 1,6 ori mai mic de metal-carbon. Temperatura ridicată transformă structura austenitică la martensitică, ceea ce crește riscul de fisuri în zona temperaturilor ridicate.

Domenii de aplicare Hadfield oțel

Datorită compoziției chimice, caracteristicile și caracteristici ale austenitei este utilizat în multe industrii. Utilizarea produselor din oțel, puteți fi siguri de fiabilitatea lor și cea mai mare durabilitate.

oțel rezistent la uzură este un material popular. Un număr foarte mare de industrii care produc produse de înaltă rezistență, folosite din oțel Hadfield. Următoarele produse fabricate din acest aliaj:

• produse de inginerie.
• Truckee cisterne omizi.
• Tractoare.
• Trecere de cale ferată.
• Macazuri, capabile să funcționeze în sarcină de impact și abraziune condiții dure.
• gratiile de la ferestre.
• componente concasor.

Distractiv este de fabricație Grile închisoare de austenită. Mulți cred că este bătaie de joc în formă de deținuți care încearcă să scape. Conform clasice ale genului, multe rude furișat un fierăstrău pentru deținuții care, în speranța libertății începe să taie gratiile de la fereastră.

În cazul metalelor obișnuite este probabilă de evacuare. Dar Hadfield din aliaj - este rezistent la uzură din oțel, care este de obicei un fierăstrău la văzut imposibil. Dacă începe să văzut zăbrele din aliaj Hadfield, începe întărirea suprafeței, ceea ce duce la o intarire a austenitei. Hacksaw zăbrele mărește duritatea și duritatea mai sus ferăstrău. Prin urmare, putem vorbi despre irealitatea de evacuare.

oțel 110G13L

grad 110G13L Steel - aliaj, care este folosit pentru piese turnate și are proprietăți speciale. Acest oțel are o rezistență ridicată la uzură, la lovituri sau diferențe de presiune.

Aplicație oțeluri 110G13L

Acest tip de oțel utilizat în producerea următoarelor materiale:

• piese Heavy Duty, care trebuie să fie durabile.
• con concasor.
• Dinții excavatoare pe perete.
• Carcasă cu bile, mori cu jet.

oţeluri analogi

Un astfel de oțel, produse de multe țări.

Proprietăți ale clasei de oțel 110G13L

Proprietăți tehnologice și mecanice ale materialului sunt prezentate în tabele.

Proprietăți mecanice la T 110G13L oțel = 20 ^o C de brand

tratament termic

Tratamentul termic Hadfield otel depinde de nivelul conținutului de carbon din aliaj. Nivelul ridicat de carbon, este mai mare temperatura. De exemplu, dacă în aliaj este de 1%, temperatura trebuie să fie sub 900 de grade. Dacă 1,5% carbon, prelucrarea este posibilă la 1000 de grade. Dacă carbon este prezent în aliajul de 1,6%, temperatura trebuie sa fie peste 1050 de grade. Aceasta este urmată de răcire cu apă.

Temperatura ridicată este necesară pentru dizolvarea completă a carburilor, degrada calitatea turnării și pentru creșterea boabelor austenită. turnare a timpului de expunere depinde de grosimea ei. Astfel, o grosime de 30 mm necesită înmuiere în 4 ore și 125 mm - la 24 ore.

Rezistența la abraziune Hadfield oțel în condiția ca turnat este aceeași ca și după stingerea. Structura austenita este înconjurată de carbură și plasă se comportă uzură condiții precum aliajul cementat omogen. Prin urmare, se poate argumenta că, în unele microvolumes austenită topit are aceeași rezistență și durabilitate ca oțelul călit. fragilitatea crescută datorită influenței grilei de carbură, care provoacă o puternică concentrare a tensiunilor interne.

oțel Hadfield a fost dezvoltat în urmă cu câteva decenii. Astăzi, din oțel aliat - este o parte integrantă a producției de multe produse în diferite industrii. Fără industrii, cum ar fi construcția de mașini, petrol și gaze, chimice, de prelucrare a produselor alimentare, industria energetică nu ar putea funcționa corect. Nu uita despre construcția, fabricarea rezervor și dezvoltarea de noi tipuri de arme care folosesc noi industria oțelului realizări. Cu toate acestea, inginerii și metalurgiști nu înțeleg pe deplin toate proprietățile, caracteristicile și caracteristicile oțelurilor aliate.