Cum se fac tuburi de cupru care se ard

Instalarea conductelor de cupru poate fi efectuată în mai multe moduri. Una dintre cele mai frecvente este aplicarea metodei de lipire a secțiunilor individuale. Acest lucru face posibilă obținerea de etanșeitate, dar nu este întotdeauna practic datorită presiunii maxime scăzute din sistem. Pentru sistemele de încălzire sau de alimentare cu apă, este mai bine să se utilizeze călirea conductelor de cupru.

numire

Esența acestui proces este schimbarea geometriei părții finale a piesei de prelucrat. Acest lucru este necesar pentru a conecta diferite părți ale conductei prin metoda socket-ului, cu apăsarea ulterioară a locului joncțiunii. Dispozitivul pentru extinderea tuburilor de cupru are diferiți parametri și depinde în mod direct de diametrul produsului, de grosimea peretelui și de viteza necesară a procedurii.

Pentru a înțelege esența procesului, puteți lua în considerare etapele implementării sale.

1. Pregătirea tăieturilor: tăierea, măcinarea marginii tăieturii.
2. Determinarea creșterii diametrului exterior al părții conectate a țevii.
3. Cu ajutorul unei scule speciale, se aplică o acțiune mecanică la capătul piesei de prelucrat, ca urmare a creșterii diametrului interior.
4. Montarea în mufa rezultată a unei alte bucăți de țeavă. Apoi, conexiunea este fixată prin lipire sau prin lipire cu o unealtă mecanică.

La instalarea conductelor, puteți selecta modele cu prize de montaj gata sau puteți efectua propriile proceduri de formare a acestora.

prefabricare

Dacă lungimea conductei de cupru este mare și nu conține un număr mare de piese de strunjire, puteți achiziționa un produs cu arderea din fabrică. În acest scop sunt utilizate arbori speciali din oțel de înaltă rezistență. După realizarea țevii, partea sa finală este presată de două role. Metoda de laminare mărește dimensiunile geometrice ale produsului într-o anumită parte a acestuia.

Avantajul arderii din fabrică este conformitatea cu toți parametrii conductei: grosimea peretelui, lungimea soclului și diametrul acestuia. Cu toate acestea, la asamblare, deseori dimensiunile structurilor finite nu se potrivesc cu cele necesare. Acest lucru duce la o creștere a tăierii substandard și, în consecință, la o creștere semnificativă a costului achiziției de materiale. Prin urmare, pentru montarea autostrăzilor mici se recomandă utilizarea unui instrument pentru extinderea tuburilor de cupru.

Formarea rolei

La montarea conductelor de aer, apei sau a sistemului de încălzire din țevile de cupru, trebuie folosit un instrument special. Înainte de efectuarea lucrărilor, este necesar să se determine diametrul liniei principale. În acest caz, arderea conductelor de cupru trebuie făcută independent.

Pentru conductele de apă sunt adesea folosite produse cu o secțiune transversală cuprinsă între 20 și 32 mm. Dacă instalați un sistem de încălzire, diametrul optim este cuprins între 32 și 40 mm, în funcție de parametrii cazanului. Pentru instalarea aparatelor de aer condiționat, se utilizează produse de până la 16 mm.

Datorită acestui fapt, arderea conductelor de cupru cu propriile mâini poate fi efectuată de mai multe tipuri de unelte. Criteriul principal în selecție ar trebui să fie calitatea clopotului primit și posibilitatea utilizării duzei interschimbabile pentru țevi de diferite diametre.

instrument

Cea mai simplă modalitate de a schimba dimensiunile geometrice ale fundului este utilizarea unui cilindru conic din material solid. Diametrul său extern trebuie să coincidă cu valoarea maximă a secțiunii transversale a clopotului viitor.

Cu toate acestea, fără mari practici, pot apărea defecte pe pereții conductei. Dacă arderea conductelor de cupru se face cu o forță mecanică mai mare decât este necesar, atunci eventual metalul se poate sparge. Pentru a preveni acest lucru, un dop este sudat la capătul conului. Dar aceasta nu este întotdeauna o garanție a muncii potrivite.

O alternativă la această metodă poate fi utilizarea unui instrument special - un expander. Este un cap de con, pe suprafața căruia sunt plasate pas cu pas dopurile pentru țevi de diferite diametre. Prin apăsarea manetei, clopotul se aprinde uniform la nivelul dorit.

Pentru o cantitate mare de lucru există dispozitive cu acționare electrică. Procesele din ele apar automat, ceea ce garantează un produs de calitate. Principalul dezavantaj este prețul.

Avantajele metodei

Dacă faceți singură arderea conductelor de cupru, se recomandă achiziționarea unui instrument special. Utilizarea dispozitivelor care nu sunt proiectate în acest scop poate duce la o deteriorare semnificativă a locației conexiunii.

Avantajele unui instrument de rulare profesională sunt următoarele:

• Unirea uniformă a pereților ca urmare a acțiunii mecanice.
• Fără ruptură sau deformare pe suprafața țevii.
• Viteza de lucru va permite stabilirea autostrăzii într-un timp scurt.

Cu o cantitate mică de lucru, nu este necesar să cumpărați un instrument profesional. În prezent, există multe companii care oferă un serviciu de închiriere pentru echipamente de rulare pentru o mică taxă.