Compresor pentru agent de răcire. Echipamente frigorifice. Elicoidale Compresoare frigorifice

Compresor frigorific - un dispozitiv care este responsabil pentru contracția și pomparea gazului refrigerant în echipamentul corespunzător. Distribuite pe scară largă în aer condiționat și unități industriale. Dar cel mai adesea este folosit în industrie și în frigidere congelate. Pentru o serie de caracteristici ale echipamentului este împărțit în mai multe varietăți.

Tipul dispozitivului

În această categorie, există trei grupuri. Primul este alternantă compresorul unității de refrigerare. Să luăm în considerare pe scurt principiul de funcționare. Gazul în astfel de agregate comprimat prin piston. Când se duce în jos, agentul frigorific intră în spațiul de lucru al compresorului. Când iese din aburul mașinii. Rotativ compresorului este alimentat de la un difuzor. Datorită acestei părți efectuate de presurizare. Placa corn este în fața compresorului. Pentru această parte există un vid, asigurând circulația lichidului de răcire a sistemului de răcire. compresoare centrifugale, răcitoare de lichid funcționează cu o comprimare a gazului prin forța centrifugă. Acesta este creat prin rotirea paletelor rotorului. Sub presiunea agentului frigorific pătrunde în difuzor, în care o reducere a vitezei sale datorită creșterii secțiunii de curgere. Acest lucru are ca rezultat conversia energiei cinetice în potențială, iar acest lucru la rândul său, prevede o creștere a presiunii în sistem.

caracteristicile de etanșare

Echipamentele de refrigerare de tip deschis este proiectat astfel încât motorul electric este situată în afara carcasei. Motorul conectat la compresor direct sau prin transmisie. Într-un alt echipament frigorific semi-ermetice colectate. Compresoare sunt plasate în containere, în același loc și motorul electric. Compusul are loc în mod direct. Unitatea sigilată este proiectat astfel încât motorul este în organism, închis ermetic, și dintr-o bucată.

Clasificarea în funcție de tipul de transmisie

Mecanismul cu manivelă mișcarea de rotație a arborelui cotit este convertită în mișcare rectilinie alternativă a pistonului. Sub o diferență de presiune se produce pătrunderea gazului în interiorul camerei. La atingerea poziției cea mai de jos a pistonului de închidere a supapei se efectuează, iar sistemul începe procesul de aspirare. Unitatea de refrigerare compresor poate fi acționat în detrimentul mecanismului de rocker. Această unitate de pârghie este prezentă. În ea mișcarea de rotație sunt cu piston, și apoi vice-versa. În interior există un mecanism de mișcare rocker stâncă. Acesta este echipat cu o fantă rectilinie sau arcuită.

Clasificarea în funcție de tipul de agent frigorific

compresor pentru agent de răcire poate funcționa cu amoniac. Acest compus este supus la compresiune adiabatică care temperatura atinge 105 grade Celsius. Această configurare necesită echipamente suplimentare. În acest scop, manta de răcire adecvată, care va reduce temperatura în sistem. Sistemele de freon cu gaz de lucru - freon. La comprimare temperatura este de 45 de grade. În multe unități de tipul celor utilizate de răcire cu aer.

altă clasificare

compresor pentru agent de răcire, în conformitate cu ordinea selectată de aplicare. Congelatoarelor de plăci cu productivitate ridicată, precum și structuri cu mai multe dispozitive sunt utilizate astfel de agregate, în care sistemul de circulație este asigurată de pompa. Datorită fluxului de fluid forțat prin planseu, un astfel de sistem are un bun transfer de căldură. Acest lucru va permite cu ușurință să ajungă la turbulențele. înseamnă pompa de recirculare asigură în același timp, peste tot aparatul de congelare. In sistemele secundare de saramură de clorură de calciu este cel mai des utilizat în locul agentului frigorific sau tricloretilenă. Un astfel de sistem necesită o cheltuieli relativ mari de capital, prin urmare, utilizarea sa este limitată la instalațiile de nave. Unitate de compresor Agent frigorific echipat cu circulație gravitațională permite realizarea eficientă și compactă congelată cu necesară pentru înghețarea valorii de această dată. Perfect pentru înaltă performanță pentru sisteme cu un singur mediu și de congelare. Setarea receptorului intermediar se poate face direct cu congelator cu gresie. Orizontale unități de congelatoare placă necesită dejivrare placi de congelatoare o dată sau de două ori pe zi. Această necesitate este amplificat în cazul în care operatorul nu se verse lichid pe ele. Dar există o alternativă. Un astfel de design de unitate de refrigerare pot fi echipate cu de dejivrare sau decongelare. În cazul în care acest tip de dispozitive sunt stocate în produsele care conțin apă de carton, se recomandă să aibă grijă de funcția razmorzki. În plăcile orizontale, acest sistem este de dorit, dar în congelatoare de plăci verticale prezența sa este obligatorie. Pentru a elimina blocuri finite de astfel de aparat este necesar ca acesta a fost dezghețat în prealabil.

Elicoidale Compresoare frigorifice

Până în prezent, aparatele de multe ori de congelare este echipat cu unități umplute cu ulei de acest tip. Scurgere între o pereche de canale scade ca uleiul de alimentare. Avantajul incontestabil al acestor unități este considerată a fi posibil pentru a reduce zgomotul.

Principiul de funcționare

Când șurubul începe să se rotească, apoi la partea de ieșire a cavității dinților dintre ele este eliberat treptat din angajament. Procesul începe de la sfârșitul de aspirație. Depresia (cavitatea), datorită aburului lor de joasă presiune umplut, care intră din tubul de aspirare la fereastra. Odată ajunși la capătul opus al cavității rotoarelor sunt complet eliberate din dinți situate în interiorul acestuia, cavitatea ajunge în volumul de aspirație a valorii maxime. La trecerea prin orificiul de aspirație este deconectat de la cavitățile din camera de aspirație. Uleiul circulant este furnizat la partea carcasei unde cavitatea dintre rotoare au încetat să comunice cu partea de aspirație. De îndată ce dintele rotorului feminin va intra în cavitatea care duce la diminuarea volumului de spațiu ocupat de gaz. Prin urmare, începe comprimarea vaporilor. Acest proces va continua în cavitatea până gazul până când ajunge la marginea racordului de refulare.

Capacitatea unității

compresie astfel compresor intern are o valoare constantă. Acesta este echivalat cu presiunea finală în ceea ce privește presiunea de camera de lucru izolată în momentul prindeti pe partea de aspirație în aceeași cavitate. compresor cu șurub diferă de pistonul , astfel încât acesta din urmă este echipat cu o supapă de acționare automată. Dar, în prima valoare a compresiei vaporilor intern variază în funcție de mărimea portului de descărcare. Ele sunt importante nu numai dimensiunea, dar, de asemenea, locația. Presiune de refulare - un indicator pe partea de refulare a compresorului. Nivelul depinde de temperatura apei, condensator de răcire. Acesta poate fi diferită de presiunea internă a compresiei. Când rata de compresie internă P1 devine mai mică decât P2 partea de refulare a compresorului, apoi o „vnegeometricheskoe comprimarea“ a vaporilor de evacuare a presiunii. Dacă, dimpotrivă, este mai mare decât p2, gazul se extinde în cavitățile rotoare și presiunea începe să scadă. Lucrul cu privire la aceste moduri, compresorul consumă mult mai multă energie.