Centrale de automatizare: descriere, dispozitivul și circuitul

Pentru reglarea și optimizarea funcționării unităților de cazane ale mijloacelor tehnice au fost folosite încă în stadii incipiente de automatizare industriale și de producție. Nivelul actual de dezvoltare în această direcție poate crește în mod semnificativ profitabilitatea și fiabilitatea echipamentului cazanului, asigura securitatea și intelectualizării personalului de serviciu a muncii.

Scopuri și obiective

Sistemele moderne de automatizare a cazanului sunt în măsură să garanteze funcționarea fără probleme și eficientă a echipamentelor, fără intervenția directă a operatorului. omul nu este de performanță de monitorizare on-line și parametrii tuturor dispozitivelor complexe. Automatizarea cazanului următoarele sarcini:

• pornire automată și oprirea cazanului.
• Regulamentul de cazane de putere (de control în cascadă), în funcție pentru a specifica setarea primar.
• Gestionați pompe de alimentare, controlează nivelul lichidului de răcire în circuitele de muncă și de consum.
• Comutator de oprire de urgență și dispozitive de semnalizare în caz de valori ale sistemului de operare pentru limitele specificate.

obiect de automatizare

Cazanele ca obiect de control este un sistem dinamic complex cu o multitudine de parametri de intrare și de ieșire interconectate. cazane de automatizare complicate de faptul că debitul foarte mare viteză a proceselor în agregate cu abur. Principalele valori variabile includ:

• Rata și presiunea lichidului de răcire (apă sau abur) de curgere;
• presiune negativă în camera de ardere;
• Nivelul în rezervorul de aprovizionare;
• în ultimii ani, creșterea cerințelor de mediu se fac asupra calității amestecului de combustibil pregătit și, în consecință, temperatura și compoziția produselor de fum.

nivelurile de automatizare

Gradul de automatizare este definit de designul camerei cazanului sau în timpul revizie / înlocuirea echipamentului. Acesta poate varia de la reglarea manuală pe mărturia de instrumente pentru controlul complet automat pentru condiții meteo algoritmi. Nivelul de automatizare este determinată în primul rând de scopul, puterea și caracteristicile funcționale ale echipamentului.

Modern Automatizarea funcționării cazanului implică o abordare integrată - subsistemul de audit și de control al proceselor individuale sunt combinate într-o singură rețea cu control funcțional-grup.

structura generală

Automatizarea cazanului este construit pe un circuit de comandă cu două niveluri. Inferioară (câmp), nivelul sunt dispozitive de automatizare locale bazate pe microcontrolere programabile care implementează protecția tehnică și blocarea, setările de reglare și de schimbare, convertoare primare de cantități fizice. Aici același rang și echipamente de conversie, codificare și transmitere a informațiilor date.

Nivelul superior poate fi reprezentat ca un terminal de afișare grafic în dulapul de comandă sau stație de lucru operator pe baza unui calculator personal. Se afișează toate informațiile de la nivelul inferior de microcontrolere și senzori ai sistemului, și a făcut intrări de comandă operațională, reglaje și setări. În plus față de dispecerizare problemă moduri de optimizare rezolvată, diagnosticul stării tehnice, analiza indicatorilor economici, arhivare și stocare. Dacă este necesar, informațiile sunt transmise sistemului global de management al întreprinderii (MRP / ERP) sau decontare.

Automatizarea de echipamente de centrale

piață modernă prezentate pe larg ca dispozitive separate și echipamente, și seturi automate interne și importate pentru abur și cazane de apă caldă. Prin automatizare includ:

• aprindere Echipamente si control de flacara declanșarea și controlarea procesului de ardere a combustibilului în camera de ardere a unui cazan;
• senzori specializate (manometre, senzori de temperatură, presiune, analizoare de gaze, etc ...);
• Dispozitive de acționare (ventile electromagnetice, relee, servomotoare, convertoare de frecvență);
• pe panoul de control cazane și echipamente de cazane generale (panouri, atingeți sinoptică);
• comutare dulapuri, linii de comunicații și de alimentare cu energie.

La alegerea hardware-ului de management și control al atenție mai atentă trebuie acordată automatizare de securitate, eliminând apariția unor situații anormale și de urgență.

Subsistemele și funcții

Orice sistem de automatizare a cazanului include un subsistem de control, de control și de protecție. Regulamentul se realizează prin menținerea optimă modul de ardere specificându vacuum în cuptor, fluxul de aer primar și parametrii de căldură (temperatură, presiune, debit). subsistemul de control afișează datele reale privind funcționarea echipamentelor pe interfața om-mașină. Dispozitive de protecție care să garanteze prevenirea accidentelor la perturbarea condițiilor normale de funcționare, furnizarea de lumină, sunet sau oprire a cazanelor cu motive de blocare (pentru display-uri grafice, grafice, scut).

protocoale de comunicare

Automatizarea sistemelor de cazane bazate pe microcontrolere minimizează utilizarea diagramei funcționale a releului de comutare și controlul liniilor electrice. Pentru conectarea nivelelor superioare și inferioare de automatizare, comunicare între senzori și controlori, pentru a difuza comenzi pentru servomotoarele sunt utilizate cu o anumită interfață de rețea și de transfer de date de protocol industrial. Standardele cele mai utilizate pentru Modbus și Profibus. Ele sunt compatibile cu cea mai mare parte a echipamentului utilizat pentru automatizarea instalațiilor de alimentare cu energie termică. Caracterizat de un nivel ridicat de fiabilitate a transmiterii informațiilor, simplu și principii simple de funcționare.

Economisirii de energie și efectele sociale de automatizare

Automatizarea cazanului elimina complet posibilitatea producerii unor accidente cu distrugerea structurilor de capital, pierderea personalului. ACS este capabil non-stop pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului, pentru a minimiza factorul uman.

Având în vedere creșterea continuă a prețurilor pentru resursele de combustibil nu mai puțin important este efectul de automatizare de economisire a energiei. Economiile de gaze naturale, care ajunge până la 25% în timpul sezonului de încălzire, cu condiția ca:

• raportul optim de „aer / gaz“, în amestecul combustibil în toate modurile de funcționare a cazanului ajustată în funcție de nivelul de oxigen din produsele de ardere;
• posibilitatea de a personaliza nu numai cazane, ci, de asemenea, dispozitivele de ardere a gazelor;
• ajustarea nu numai temperatura și presiunea lichidului de răcire la intrarea și la ieșirea din cazan, dar, de asemenea, ținând cont de parametrii de mediu (intemperii tehnologie).

În plus, automatizare permite algoritm eficient energetic pentru spații rezidențiale de încălzire sau de clădiri care nu sunt utilizate la sfârșit de săptămână și de sărbători.