Reacția de polimerizare

Polimeri - compuși care au o greutate moleculară ridicată atingând câteva mii de unități. Reacția de polimerizare este baza materialelor moderne care beneficiază de funcții și proprietăți diferite. Ele sunt la o densitate scăzută sunt foarte durabile, capabile să se înmoaie când este încălzit și ceda cu ușurință la turnare, ceea ce permite obținerea unor produse de diferite modele si dimensiuni. Polimerii sunt inerți la medii corozive, posedă proprietăți de izolare electrică și nu corodează. Datorita proprietatilor sale unice, care pot fi ajustate cu ușurință în etapa de sinteză, utilizarea de materiale polimerice moderne este în continuă expansiune.

Atunci când încălzirea și răcirea produselor chimice de producție să se comporte în două moduri.

Unii se înmoaie atunci când este încălzit și răcit din nou când se intareasca. Astfel de materiale includ produse de pregătire pe bază, care constă, de exemplu, reacția de polimerizare a alchenelor, adică, polietilenă și polipropilenă. Ele sunt numite materiale termoplastice. Are proprietăți similare ca clorură de polivinil și polistiren.

Polimeri de alt tip pot fi încălzite numai o singură dată, deoarece se întăresc după răcire și mai mult nu se înmoaie sub încălzire. Aceste materiale sunt numite termorigid, ele includ fenol-formaldehidă sau rășini ureo-formaldehidice. Termoplasticele și termostabile au avantajele lor. primul produs în formă de granule. Dintre acestea, după încălzire și emoliere elemente pregătite de orice formă, dar ele nu pot fi încălzite în timpul funcționării. Acestea din urmă sunt produse ca o masă cleios.

reacția de polimerizare etilena poate fi scrisă astfel: CH2 = CH2 → (-CH2-CH2) n. În anumite condiții, în prezența unui inițiator (favorizeaza gaz de oxigen sau o soluție de peroxid organic în ulei) are loc între atomii de carbon decalaj π-tie (altfel o legătură dublă) și un compus dintre numărul n-Nogo de radicali liberi formați. Reacția de polimerizare are loc printr-un mecanism cu lanț radical. Greutatea moleculară a materialului polimeric depinde direct de numărul n, odată cu creșterea acestuia creste. Prin ajustarea condițiilor reacției de polimerizare, sinteza operatorului de polietilenă realizează obține un material cu proprietăți dorite: fluiditate (sau indice de topire), rezistență, densitate, pierdere tangentă dielectric, constanta dielectrică, și altele.

Sinteza polietilenă de înaltă presiune sau reacția de polimerizare se efectuează în reactoare tubulare sau autoclave, la temperaturi de până la 300 ° C și o presiune de la 1000 la 3000 atm. Aceasta eliberează o cantitate imensă de căldură. Se îndepărtează cu apă caldă, care este alimentat în mantaua reactorului. Gradul de puritate furnizat pentru a încălzi îndepărtarea apei depinde în mare măsură de calitatea materialului și procesul polimeric siguranță. Dacă apa este slab curățată și conține multe impurități ( de exemplu, săruri de duritate ca cationi de calciu și magneziu, anioni acid silicic, clor etc.), depunerile formate jacheta reactor sau metal începe să se corodeze. Datorită modificărilor în reactor cu grosimea peretelui de disipare a căldurii pe întreaga suprafață devine neuniformă, iar temperatura condiții de polimerizare poate deveni imposibil de gestionat. Odată cu creșterea dramatică a temperaturii de oxidare a polimerului se poate produce sau descompunerea cu distrugerea reactorului.

Reacția de polimerizare, în urma căruia a polietilenei format, poate avea loc la temperatură și presiune mai scăzută. Dar acest lucru necesită un catalizator. Cu un conținut de etilenă nereacționată, care este apoi separat și polimerul a fost peletizat, polietilena produsă sub presiune joasă, iese din reactor sub formă de pulbere, sau mai degrabă o suspensie într-un solvent de hidrocarbură, dacă o polietilenă de înaltă presiune din reactor, ca și ieșirile din topitură. Pulberea a fost separată de solvent și impuritățile spălate de catalizator, și apoi se granulează și echipamentul special numit extruder.

Astfel, reacția de polimerizare a etilenei în industria utilizată pentru sinteza polietilenă. GOST 16338-85 produc presiune din polietilenă de joasă suspensie și urme în fază gazoasă, în conformitate cu GOST 16337-77 evacuate ca o autoclavă din polietilenă de înaltă presiune sau a timbrelor tubulare.