PasiuneMeșteșuguri

În ceea ce metalele de stat sunt mai potrivite pentru forjare? Care metal este mai bine să utilizați în forjare

proces de forjare de metal implică prelucrarea pieselor metalice pentru a conferi aspectul dorit în timpul schimbării dimensiunii și formei lor. Acele produse care sunt produse în cursul tratamentului, numit forjare. În același timp, în scopul de a obține de înaltă calitate semi-produs finit, este necesar să se cunoască în ce metalele de stat sunt mai potrivite pentru forjare ceea ce material este cel mai potrivit într-un anumit caz, etc.

Printre principalele metale care sunt cele mai potrivite pentru forjare, ar trebui să menționăm: metale nobile, fier, plumb, oțel, cupru și bronz. Dar, de multe ori folosesc doar trei principale. Forge - un atelier de lucru, în care materialul de tratament prin forjare. Trebuie remarcat faptul că, în lumea modernă, din cauza nivelului relativ scăzut al productivității producției manuală este din ce în ce se deplasează la fabrica (bandă rulantă). Acum, în loc de magazine sunt fierărie din ce în ce obișnuita, echipate cu ciocane hidraulice. În ceea ce privește meșteșugurile, dar acum este recurs la numai pentru producția de bunuri sau piese de forjare artistică.

poveste

Fierărie poate fi numit în condiții de siguranță al doilea în lista de meserii antice. Odată ce omenirea a găsit un avantaj distinct de produse din fier pentru piatra, a început imediat dezvoltarea activă a fierărit. Din cele mai vechi timpuri, forja erau de multe ori la marginea unei soluționări, datorită faptului că acesta este un loc de risc ridicat de incendiu. In cele mai vechi timpuri atribut necesar un astfel de atelier erau suflantă de blană și un corn (Roaster), care a fost proiectat pentru a aduce metalul la temperatura necesară. Combustibilul folosit lemn sau cărbune. Principalele instrumente folosite: dalta, nicovală, ciocan, clești, fișier, unghii și piatră de șlefuit.

Fierarii din Rusia

În ceea ce privește Rusia, este aproape de a tehnologiei XIX din metal forjat a fost neschimbat, iar acest lucru în ciuda faptului că fierarilor din acea vreme au fost la un nivel atât de mare încât nici o problemă ar putea face chiar ore, să nu mai vorbim de cuțitul și așa mai departe. Un loc aparte a fost ocupat de producția de tot felul de încuietori cu mecanism diferit de secret, iar comandantul știu care este mai bine de metal pentru a fi utilizate în forjare.

Cerințe pentru Smith

Din păcate, sau poate din fericire, dar adevăratul maestru fierar poate fi departe nu toată lumea. Puțini știu ce metalele de stat sunt mai potrivite pentru forjare, care instrument trebuie utilizat în același timp. Smith trebuie să aibă o mare putere, au o bună sănătate fizică și mentală, să fie atent pentru a avea o bună imaginație.

tipuri de forjare

În funcție de faptul forjare atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate sau în absența acestora, procesul poate fi împărțit în două tipuri - rece și cald.

În ceea ce privește acestea din urmă, în acest caz, aceasta înseamnă că metalul utilizat pentru forjare, va fi adus la starea cerută direct în cuptor. Inutil să spun că fiecare material are propria temperatură, în funcție de proprietățile fizice și chimice individuale și.

forjare la rece, pornind de la numele său, nu înseamnă încălzirea, și este procesat cu ajutorul unor echipamente speciale. Apropo, dacă materialul necesită ștanțare, în acest caz, acesta este plasat într-un echipament special ștanțare, care limitează dimensiunea sa la dorită, și apoi sub presiune metalul ia forma cavității în care a fost plasat. Această procedură este adesea utilizată numai în masă, producția de masă.

Metoda de procesare Clasificare

Clasificarea forjare se efectuează în funcție de metoda de tratare a metalelor: Critz sertizare, sudura vulgaris. Acestea din urmă, la rândul său, implică un material de etanșare și conferindu-i forma dorită. In timpul sudurii se realizează contopire a pachetelor care constau din părți separate, care au fost încălzite la temperatura necesară. În ceea ce privește Critz presare, că prin această metodă are loc cu etanșare ulterioară prin sudare a particulelor la eliberarea direct din zgură Kritsa (masa de fier, similară în aparență cu aluat).

Eboșă poate fi manuală sau automată. Prima este condiționată de o serie de operații succesive cu ajutorul unui ciocan, baroase sau alte unelte. Inițial, semifabricatul produs precipitat, extract, perforare, tăiere, îndoire, sudare și finisare.

În cazul forjare automate, efectuați toate aceleași operații, dar în loc de muncă manuală folosite echipamente speciale.

forjare

În masterat fierărie, uneori, trebuie să se confrunte cu diferite metale și aliaje ale acestora. Ca mărime cu preforma poate necesita temperaturi diferite, și, astfel, cantități diferite de combustibil.

Care este conductivitatea termică a metalului? Această rată de încălzire a piesei de prelucrat în raport cu secțiunea transversală. Aveți posibilitatea să trage următoarea concluzie: sunt mai reduse cu o conductivitate termică, mai mare riscul de fracturi. Astfel, conductivitatea termică este direct legată de consumul de combustibil.

aplicat direct activitatea de forjare așa-numitele metale „maleabile“, cu alte cuvinte, aliaje din plastic, de exemplu, fier și carbon, pe baza cantității de conținutul său, se disting: ridicat de carbon (0,6-2%), mediu (0.25-0.6 %), conținut scăzut de carbon (0,25%).

oțel

În ceea ce privește structura lor, oțelul ca și corpul granular cristal, care este un anumit bob. Datorită proprietăților sale, este un material ideal pentru fierar. În acest caz, în cazul în care conținutul de carbon nu depășește 0,1%, oțelul devine destul de moale și confortabil pentru a suda fără revenire suplimentară, în practică, este pur și simplu numit - fier.

Dacă conținutul de carbon este menținută în regiunea de 0,1-0,3%, un astfel de material îndeplinește toate cerințele, și este adecvată în cazul în care este necesar forjare artistică. Metalele utilizate în acest caz, pot fi și alte impurități numai în acesta trebuie să fie mai mică de 1%. Acestea sunt numite ornamentale.

oțel carbon

Această oțel care conține nu mai mult de 1,7% carbon, carbon și este numit în ciuda faptului că acest material este destul de complicat pentru forjare manuala, este perfect potrivit pentru automatizate.

În ceea ce privește GOST 380-71, pentru forjare artistică are un marcaj de la 0 la 8. Material denotat urmează: st0 și St1 etc. Acest număr, care este, după literele indică conținutul procentual de carbon în sutimi. Răspunsul la întrebarea „ce metalele de stat sunt mai potrivite pentru forjare“ trebuie să se înțeleagă că mai aproape de valoarea este zero, materialul mai moale. De exemplu, ST10 conține 0,10% carbon. Următorul este un tabel care poate fi văzut în ce stare metale sunt mai potrivite pentru forjare, temperatură de pornire de precizie și sfârșitul procedurii în mod clar.

grad de oțel

T ° C Forjarea

grad de oțel

T ° C Forjarea

început

capăt

început

capăt

st1

1300

900

U7, U8

1150

800

a2

1250

850

U9

ST3

1200

850

U10, U12

1130

870

Astfel, orice expert poate calcula rapid temperatura dorită în raport cu un anumit material, și, în mod corespunzător, cantitatea necesară de combustibil pentru iluminat și un metal adecvat pentru forjare. Fierărie - este un proces precis, în ciuda fierari sale grosolănie aparente. În lumea de azi este înrudită cu arta și de a găsi un maestru foarte bun, cu mai complexe în fiecare an.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ro.unansea.com. Theme powered by WordPress.