Ceea ce distinge centrul de prelucrare, metalul CNC?

centru de prelucrare de metal tipic este un sistem multi-axe echipament CNC structură complexă, în care controlul se realizează prin intermediul a două controllere: coordonatele responsabile pentru principalele axe și efectuarea în mod direct programul PLC.

Posibilitatea de sisteme multi-axe

Centru de prelucrare pentru metale CNC este capabil să efectueze prelucrarea simultană a pieselor din diferite părți. Viteza de producție este redusă la jumătate, creșterea rentabilității și, în consecință, costurile forței de muncă, a redus pentru aceeași valoare a produsului pentru consumator. mașini complexe pot efectua atat strunjire si frezare.

Centru de prelucrare, metal CNC ales în conformitate cu declarația, care se ridică la zeci de muncitori. Acest lucru ia în considerare posibilitatea de mașină face încărcarea, descărcarea pieselor în modul automat, tipul de tratament, de răcire. De asemenea, luate în considerare tipul de material piesei de prelucrat și rigiditatea structurii mașinii.

centru de prelucrare pentru metale CNC poate avea interfețe pentru trimiterea de rapoarte la nivelul superior, abilitatea de a crea un program într-un singur mediu de întreprindere, și, de asemenea, ia în considerare modul de a deține piesa de prelucrat. subspindle Deci, pentru piese lungi instalate și produse late sunt prinse în came speciale.

Nu uita de hrănire părți în aparat. Acesta poate fi un robot sau un alimentator de coordonate pentru tije speciale. Adesea, pentru a alege un strung-frezat versiune echipament multifuncțional cu masa de montaj pe care sunt instalate baza de montaj universal.

clasificare

Universale Centre de prelucrare CNC pentru metale sunt împărțite în funcție de nivelul de dificultate, prin prezența nodului protivoshpindelnogo. Acesta poate fi, de asemenea, adăugate la axa centrală de antrenare, sau mai greu de fabricat caneluri, fante, găuri. Sisteme de axe multiple sunt echipate cu un software complet pentru proiectarea pieselor și crearea codului mașină.

Strungarie și frezare se realizează la o intensitate ridicată, precum și orice, chiar și un operator de mică greșeală poate deveni cauza unei perioade lungi de repaus. Adjusters li se cere să se supună de formare înainte de a efectua cele mai simple de tăiere cicluri. Toate operațiunile de calcul efectuează mașina în sine, dar există încuietori că personalul au dreptul de a se retrage în timpul schimbării.

instrument

Mașini de metal sunt adesea echipate cu revista instrument de CNC. Fiecare celulă este calibrat înainte de efectuarea tăieturii de programul de tehnologie. Centrele de date singure sunt în măsură să se introduce instrumentul necesar în axul. Secvența de seturi de reglare schimbare. Magazine pot conține 20, 40 sau mai multe poziții pentru fiecare tip de piese.

Magazin pentru instrumentul este prevăzut cu propriul său controlor, facilitând retragerea modalităților de situații de urgență. Pentru transformarea turnulete mașini echipate cu mai multe poziții pentru frezele. acestea din urmă sunt modificate prin rotirea discului capului.

Spre deosebire de mașinile convenționale

Mașina este o comandă numerică de lucru în modul multi-canal: simultan în mișcare câteva instrumente, magazinul în sine, descărcarea și încărcarea palet. O astfel de organizație face ca întregul proces este continuu. Un centru este capabil să înlocuiască până la 5 mașini convenționale CNC datorită performanțelor sale.

Interschimbabilitatea mai multe mașini pe o singură mașină puternică poate fi benefică în ceea ce privește economisirea de spațiu în birou, reducerea numărului de angajați. După o mașină de complex poate fi operat de o singură persoană. Instrumentul de putere din turela intră în rotație de către un singur motor prin mecanica de precizie. Acest lucru simplifică proiectarea mașinii și ajutorul pentru a efectua un număr mare de operații în aceeași zonă.

Tipuri de lucru la complexe mașină

Întregul lanț de operațiuni se înlocuiește cu setul de instrucțiuni al centrului de procesare. La cele mai simple mașini uneori imposibil de a efectua anumite tipuri de lucru cu mare precizie. Astfel de lucrări includ piese de frezat de unelte de vierme. Acesta va fi, de asemenea, dificil de a face o adâncitură a arborelui cotit.

Nu mai puțin de complexitate în procesul de prelucrare au piese de viteze. Datorită unui număr de interceptări efectuate piese complete de prelucrare din toate părțile. piese adâncite Protivoshpindelya utilizate în mai mult de 30 mm, ceea ce ajută la prevenirea runout sculei și apariția undelor pe suprafețe cilindrice.

cerere

Un centru de prelucrare este capabil să înlocuiască toate echipamentele instalate în lanțul de prelucrare. Versatilitatea utilizării sale face posibilă obținerea unor performanțe mai bune în fabricile de mobilă, frâne magazine, industria de apărare și de inginerie auto. Deseori, centrele de prelucrare sunt necesare în producția de locuințe, în cazul în care este necesar schimbare frecventă în părți în serii mici.

Întregul design al mașinii este plasat pe un cadru sudat, care are o greutate foarte mare. Echilibrarea se realizează prin mai multe mufe. reglare de precizie se face în faza de instalare. În etapa de a pune mașina în producție este starea estimată a fiecărei axe. Deformare liniaritate este mai mică de 0,02 microni, care permite producerea articolelor, chiar și pentru industria aeronautică. La toate etapele de poziția sculei este întotdeauna în codificatoare de control.